DIN 2633 WNRF チタン・ウェルド・ネック・フレンズ グレード2 フレンズ WN 浮き面 PN16 パイプシステム

溶接首のフレンズ厳重で重大な条件下で優れた性能があるため,

溶接首のフレンズは,高圧の内部圧力を耐える能力のあるパイプやフィッティング間の強く強化された接続を提供します.接口のストレスの濃度を減少させる高圧条件では極めて重要です.

温度と圧力が大きく変動する石油・ガス,化学加工,発電などの産業では,溶接首フレンジは安定性と信頼性を提供します.彼らは幅広い運用条件で安全なシールを保持します.溶接首のフレンジは,しばしばステンレス鋼やチタンなどの材料で作られ,機械的性質を失うことなく高温に耐えることができます.熱い流体やガスを含むアプリケーションに適しています..

溶接首のフレンジの堅牢な構造により,危険で腐食性の高い液体を安全に扱うことができます. 漏れや材料の劣化リスクを最小限に抑える安全な接続を提供します.揮発性物質を扱う産業にとって非常に重要です.低温でも信頼性の高い部品が必要です 溶接首のフレンズ適切な材料から作られ,適切な設計基準が考慮されている場合低温でも保持できる

2DIN 2633 の 2 級 タイタン 溶接 ネック フレンズ

2級チタンは,特殊な強度と耐腐蝕性により,パイプ,バルブ,フィッティング業界で非常に求められています.ASTM B381 グレード 2 は,その利用可能性と酸化抵抗性により頻繁に要求される.海洋用316型ステンレス鋼に似ています高温で強度が高く,柔軟性や溶接性が高く評価される.

タイタンは,重量を最小限に抑えながら高温と圧力耐性を要求するアプリケーションで広く使用されています.主要な例は,航空機のボディフレームや最先端軍事機器のような航空宇宙部品です.その優れた耐腐蝕性により,チタンフレンズは,特に海洋環境や塩化物豊富な環境において,オフショア掘削部品や熱交換器組件に人気があります.

要約すると,チタン,特にASTMB381グレード2とグレード12は,極端な条件下で強固な性能を必要とする産業で重要な役割を果たします.困難な環境で信頼性と長寿性を確保する.

3.DIN2633 PN16 タイタン・ウェールド・ネック・フレンズの仕様

4. タイタン 溶接 ネック フランジの利点

• 特殊な耐久性タイタンは,他の金属と比べると,腐食に対する優れた耐性で知られています.これは,海洋,化学加工,海上産業.
• 穴と裂け目の腐食に対する耐性:特に重要なのは 海水や腐食性化学物質を伴うアプリケーションで 他の材料が故障する可能性があります
• 高強度/重量比:タイタンのフレンズは,ステンレス鋼や炭素鋼のフレンズよりも軽いので,重量削減が不可欠な航空宇宙産業や自動車産業で大きな利点です.
• ストレス に 直面 し て 誠実 に あるタイタンの固有の強さは,構造的整合性を損なうことなく,これらのフレンズが高いストレスと圧力に耐えられるようにします.
• 極端な温度下での安定性他の多くの金属とは異なり,チタンは強さを維持し,低温では壊れやすくなり,高温では強さを失わない.操作条件の広い範囲に適している.
• 耐久性:耐腐蝕性があるため,タイタンフレンズは他のフレンズよりもはるかに長く使用可能で,頻繁な交換の必要性が軽減される.
• ライフサイクルのコストを下げる初期コストが高くても 長生き性と保守の必要性が低くなると,タイタンフレンズは時間が経つにつれてコスト効率が上がります.
• 信頼性の高い溶接性能:タイタンの溶接首フレンジは,パイプシステムへの直接溶接のために設計されており,システムの全体的な強度と漏れ耐性を向上させる強い,シームレスな接続を提供します.
• 漏れ の リスク を 軽減 する:溶接首の設計により,パイプと強い結合ができ,高圧アプリケーションでは漏れを防止し安全性を確保するために重要です.
• 厳しい 環境 に 耐える腐食に加えて,チタンは紫外線,生物学的汚れ,化学的暴露を含む様々な環境要因による損傷にも耐性があります.
• 幅広い用途:これらのフレンズは,優れた特性により,化学加工,航空宇宙,軍事,海洋,石油化学,発電など多様な産業で使用されています.

5.タイタン・ウェールド・ネック・フレンズ検査

視覚検査 (VT):これは,裂け目,孔隙,または不適切な溶接プロファイルなどの目に見える欠陥を検出するために,溶接器とフレンズの表面を視覚的に検査することを含む.

超音波検査 (UT):この技術では,高周波の音波を用いて,材料内の穴,挿入物,または裂け目などの内部欠陥を検出します.これは特にタイタン溶接の厚いセクションに役立ちます.

放射線検査 (RT):この方法は,X線またはガンマ線を使用して,溶接器とフレンズの内部構造の画像を作成します.内部欠陥を検出し,溶接質を評価するのに有効です.

磁気粒子試験 (MT):MT は,鉄磁性材料の表面および近表面の欠陥を検出するために使用されます.しかし,チタンは鉄磁性でないため,この方法は,磁気材料や磁気化可能なコーティングが近くにある場合を除き,適用できない可能性があります..

穿透剤試験/染料穿透剤 (PT):PT は,溶接 器 の 表面 に 染料 剤 を 塗り込み,余分 の 染料 を 除去 し て 表面 を 破る 欠陥 を 露出 する こと を 含ん で ある.この 方法 は,小さな 裂け目,孔隙,漏れ を 検出 する ため に 役立ち ます.

エディ電流試験 (ET):ETは電磁誘導を用いて タイタンなどの導電性材料の表面や近表面の欠陥を検出します 腐食や裂け目や材料の性質の変化を検出するのに役立ちます

音響放出量 (AE):AEは,ストレスの下にある材料からの音響放出を監視し,裂け目や漏れなどの欠陥を示す変化を検出する.これは,溶接材料と基材の検査の両方に使用できます.

6. DIN 2633 タイタンの溶接首フレンズの用途

化学加工:

タイタン溶接ネックフレンズは,腐食性物質を伴うパイプを接続するために化学工場で広く使用されています.タイタン の 優れた 耐腐蝕 性 は,耐久 性 を 保証 し,化学 的 な 攻撃 的 な 環境 で の 保守 要求 を 最小 に する.

石油・ガス産業

海上および陸上石油およびガス施設では,海水腐食に対する耐性が決定的に重要な場合,チタン溶接首フレンズが使用されます.厳しい条件に耐えるため,パイプラインの長期的信頼性を保証します,リグ,および処理施設.

海洋用途:

タイタンの海水腐食耐性は,DIN 2633の溶接首フレンズを海洋用途に最適にします.塩水環境での耐久性が不可欠な塩水淡化装置.

航空宇宙:

タイタンの溶接首フレンジは,軽量性,強度,高温および高圧への耐性により航空宇宙アプリケーションで使用されます.燃料システム構造部品

医療産業

耐腐蝕性や生物互換性が求められる医療機器や装置では,チタン製の溶接首フレンズを使用することができる.医療用ガス配送システムやインプラント可能な医療機器などの用途に適しています.