EN1092-01 RF SO ハブドスリップ・オン・フレンズ Gr2 Gr5 Gr7 化学工業用

2. EN1092-01 のグレード チタン ハブド スリップオン フレンズ

1. 1級チタン:高い柔らかさで知られる1級チタンは,商業的に純粋なチタンの種類の中で最も柔らかく,最も形容性がある.化学加工産業などの環境で優れた耐腐蝕性を要求するアプリケーションで使用されます.

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3. 2級チタン:これは,最も広く使用されているチタングレードです.それは強度と柔らかさとの間の良いバランスを提供し,優れた耐腐蝕性を持っています.それは幅広いアプリケーションで使用されています.パイプシステム用のフレンズを含む.

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5. 5級チタン (Ti 6Al-4V):この合金種は,すべてのチタン合金の中で最も一般的に使用される合金種である.純粋なチタン種と比較して,フレンズの強さを大幅に増加させる.5級チタンは,熱と耐腐蝕の両方が要求される高強度アプリケーションで使用されます.

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7. 7級チタン:優れた溶接性および製造性により,このグレードには,特に減少酸と熱いハロイドの局所攻撃に対して,強化された耐腐蝕性のためにパラディウムが含まれています.

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9. 12級チタン:このグレードは,他の商業的に純粋なグレードと比較して熱耐性と強度を向上させています.また,良質の溶接性と耐腐蝕性を維持しています.

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11. グレード23チタン (Ti 6Al-4V ELI):このグレードはグレード5に似ているが,超低インタースティシャル (ELI) を有し,より高い骨折強度と改善された柔性のために好ましい.医療用でよく使用され,また,重要な状況でフレンズに適しています高級アプリケーション.

    • タイタン:タイタンは特に海水,塩化物,酸化酸などの攻撃的な環境で,例外的な腐食耐性を持っています.腐食 に 耐える 性能 を 向上 さ せる 保護 酸化物 の 層 を 形成 する.
    • ステンレス鋼:ステンレス鋼も腐食耐性を良しとするが,チタンほど強くない.腐食性のある環境での保護を強化するために,追加のコーティングや処理が必要かもしれません..
    • 炭素鋼:炭素鋼は,特に湿気や酸性条件下では腐食に易く,保護のためにコーティングまたは合金が必要です.
    • インコネル: インコネル合金では高温・高圧条件を含む極端な環境で酸化や腐食に優れた耐性を有します.

3.EN1092-01 タイタンハブドスリップ・オン・フレンズの仕様

4EN1092-01 タイタン ハブド スリップオン フレンズの利点:

チタンのスリップオンフレンズは,様々な産業用用途に適しているいくつかの利点があります.

耐腐食性:タイタンは,特に海水,酸,塩化物などの攻撃的な環境で,例外的な耐腐蝕性で有名です.この性質は,従来の材料が失敗するかもしれない腐食性の高い産業環境で長寿と信頼性を保証します.

高強度/重量比:タイタンは鋼や他の多くの金属と比較して強度比重比が優れている.この特性により,タイタンスリップオンフレンズは軽量であると同時に堅牢な性能を提供します.特に重量削減が重要な航空宇宙産業や海事産業の応用には便利です

高温耐性タイタンは,グレードに応じて,高温600°C (1112°F) まで,機械的特性と耐腐蝕性を維持しています.高い温度を含むアプリケーションに適しています.化学加工や熱発電など

生物互換性タイタンは生物相容性があり,無毒で,医薬品,食品加工,医療機器などの産業で使用するのに適しています.

低熱膨張:タイタンは鋼に比べて熱膨張係数が低いため,温度変動による管道システムの漏れや故障のリスクを軽減できる.

長寿 と 耐久 性タイタンは,優れた耐久性と,時間の経過とともに劣化する耐性で知られており,他の材料と比較して,より長い使用寿命と,保守コストの削減を保証します.

製造の容易さタイタンは簡単に機械加工,溶接,複雑な形状に形作られ,特定のプロジェクト要件を満たすためにカスタマイズされた設計と構成が可能になります.

磁性でない,火花のない:チタンは磁気性がないし,火花も出ないので,この性質が有利な用途に適している.例えば 敏感な電子機器や 爆発リスクのある環境では.

環境適合性:タイタンは腐食耐性,長寿性,リサイクル可能性により環境に優しいもので,ライフサイクルを通して環境への影響を軽減します.

5. EN1092-01 チタン ハブド スリップオン フレンズ の 製品 プロセス:

材料の選択:

タイタン合金:このプロセスは,アプリケーション要件に基づいて適切なタイタン合金を選択することから始まります.一般的な合金には,グレード2 (Ti-CP),グレード5 (Ti-6Al-4V),グレード7 (Ti-0.15Pd)特殊な機械的特性,耐腐蝕性,その他の関連性により選択される.

切断と形付け:

原材料の調製: 必要なフレンズの寸法に基づいて,タイタンビレートや棒を適した長さに切る.

鋳造またはローリング:チタン材料は最適な温度に熱され,鋳造またはローリング技術を使用して形状が形成され,最初のフレンズ空白を形成します.これは首とフレンズ顔の形成を含む.

機械加工:

ターニングとフレーシング: 鍛造またはローリングされたチタン空白は精密加工作業を受けます.望ましい外径 (OD) を達成するために回転し,フレンズ顔 (上昇顔) を作成するためにフレンズ面を磨くASME B16.5 仕様に従って,平面型,またはリング型関節).

穴を掘る: 穴を掘るため,ボルトを入れ,接続パイプと適切に並べます.

溶接の準備:

ベーベルリング: 溶接首フランジの端,特にパイプに接続する領域は,溶接を容易にするためにベーベルリングされています.適切なベーベルリングは,強い溶接関節と効果的な融合を保証します.

溶接:

溶接プロセス:チタン溶接首のフレンズは,通常,チタン合金に適したTIG (タングステン惰性ガス) 溶接または同様の方法を使用して溶接されます.溶接は,汚染と酸化を防ぐために,遮断された大気 (アルゴンまたはヘリウム) を維持するために注意深く行われます.タイタンの耐腐蝕性を損なう可能性があります

溶接検査: 溶接後の検査には,溶接の整合性を検証するための染料浸透剤試験や超音波試験などの非破壊試験 (NDT) 方法が含まれます.

熱処理 (必要に応じて):

焼却:チタン合金と特定の要求に応じて,材料の特性を最適化し残留ストレスを軽減するために焼却またはストレス緩和熱処理が適用される可能性があります.

最終検査と試験:

寸法検査:各溶接首フレンジは,ASME B16によって設定されたものを含む正確な許容量と仕様を満たしていることを確認するために,厳格な寸法検査を受けます.5.

視覚検査と表面検査: 視覚検査は,性能や整合性を影響する表面の欠陥や不完全性がないことを保証します.

圧力試験: 指定条件下でフレンズの圧力完全性と漏れ耐性を検証するために,水静止または空気圧試験を行うことができる.

表面処理と仕上げ:

表面塗装:用途に応じて,耐腐蝕性をさらに強化したり表面仕上げを改善するために,消化やアノジスなどの表面処理が適用されることがあります.

標識と識別:各フランジには,材料の種類,サイズ,圧力クラス,製造者の識別などの基本情報が標識されています.

梱包と輸送:

検査と試験が満足に完了すると,タイタン溶接首のフレンジは,輸送と保管中に損傷を防ぐために慎重に梱包されます.その後,顧客や配送センターに送られます.

6EN1092-01の適用: ハブドスリップ・オン・フレンズ

EN1092-01チタンハッブドスリップオンフレンズは,特有の特性と設計の利点が有益であるさまざまな産業で適用されています.以下は一般的な用途です:

化学加工:チタニウムの耐腐蝕性により,化学加工工場で腐食性化学物質や酸を扱うのに理想的なEN1092-01チタニウムのハブ付きスリップオンフレンズです.パイプラインで使われます化学的攻撃に対する耐性が極めて重要な貯蔵タンクです

石油とガス産業: 海上プラットフォーム,精製工場,パイプラインでは,これらのフレンズは,海水,炭化水素,腐食のない厳しい環境管道システム,熱交換器,圧力容器で使用されます.

航空宇宙: タイタニウムの軽量性と高強度/重量比により,EN1092-01タイタニウムのハブ付きスリップオンフレンズは航空宇宙用途に適しています.燃料ライン軽量化と耐久性が不可欠な構造部品です

海洋産業:チタンフレンジは海水腐食に耐性があり,海洋用途に価値があります. 船舶建設でパイプシステム,海水淡化プラント,耐腐食性が不可欠な海上プラットフォーム.

医療機器:バイオ互換性により,医薬品加工機器や製品の純度と安全性が優先される医療用ガス配送システムなどの医療用用途に適しています.

食品 飲料 産業: タイタン の 惰性 と 腐食 耐性 に よっ て,食品 製品 や 飲料 を 扱う ため に 適さ れ て い ます.EN1092-01 チタン・ハブドスリップ・オン・フレンズは加工機器で使用される食品加工工場の貯蔵タンクやパイプシステムです

発電: これらのフレンズは,高温や腐食性環境にさらされている原子力や化石燃料施設を含む発電所で使用されます.提升 温度 に も 特性 を 維持 する 能力 の ため,チタン は この 用途 に 適し なけれ ば なり ませ ん..

環境保護:チタニウムの耐腐蝕性や化学物質の耐性により,廃水処理施設や汚染管理システムなどの環境保護アプリケーションに有用です.