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チタン合金に関するクラックのない溶接を実現する: 基本的な技術が明らかにされた

2025-03-25

タイタンの合金で欠陥のない溶接を実現するには厳密なアプローチが必要であり,保護措置と精密な溶接技術が組み合わせられます.タイタン合金は大気の汚染物に極めて敏感です溶接過程中アルゴンなどの惰性ガスの使用を必要とする.弧面を包むためにノズルの経由でガスのシールドを使用し,保護シールドで溶接タッチを装備することで,有害なガスのない環境を確保します温度を摂氏200度以下に保つ

熱散を制御することは,チタンの低熱伝導性により極めて重要です.そうでなければ,溶接と熱の影響を受けたゾーン (HAZ) の両方で望ましくない粒子が粗くなることがあります. Effective strategies include the application of thermally conductive copper pressure plates on either side of the weld and the circulation of cooling water over these plates to efficiently dissipate excess heat.

適正な溶接方法と材料の選択は極めて重要です.溶接線の組成を不金属と一致させることが不可欠です.粘り強さ要件に適合するように,関節強さを最適化している厚いチタン合金プレートではウラン弧溶接が効果的であることが証明され,プラズマ弧溶接では,水素の破裂リスクを防ぐためにアルゴンと水素のシールドガス混合物が必要である.

溶接場は,酸化物の薄膜,油脂,湿気,塵を排除するために厳格に清掃されます.溶接装置のガス圧力の適切な調整は,動作中に十分な供給を確保溶接材料の選択は,特定の技術と技術要求に合わせて,互換性と性能を保証します.

要約すると,チタン合金での成功の溶接は,細かい溶接保護,効果的な熱消耗技術,材料と方法の慎重な選択溶接の欠陥から保護し,チタン合金構造の整合性を保証します.

Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.

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