故障の防止：チタンフランジの一般的な問題とその回避方法
要求の厳しい産業用途では、フランジの単一の故障が壊滅的な結果を引き起こす可能性があります。—生産停止、安全上の危険、そして高コストの環境事故です。チタンは優れた耐食性と強度を提供しますが、その性能は正確な製造と厳格な品質管理にかかっています。一般的な故障モードを理解することが、予防への第一歩です。
ガルバニック腐食
チタンフランジが導電性の環境（例：海水）で異種金属に接続すると、ガルバニック腐食が卑金属の劣化を加速させる可能性があります。このリスクを軽減するには、適切な絶縁または材料の組み合わせが不可欠です。
隙間腐食
非常に耐性がありますが、チタンは停滞した塩化物濃度の高い環境—ガスケットの下や、設計の悪い接合部など—で隙間腐食に対して脆弱です。隙間をなくすには、最適化されたフランジ設計と表面仕上げが不可欠です。
不適切な取り付け
ミスアライメント、過剰なトルク、または互換性のないガスケットの使用は、応力集中と漏れ経路を引き起こし、最高の設計のフランジでさえも損なう可能性があります。
宝鶏立華では、これらの問題を根本から解決するソリューションを設計しています。
材料純度管理
認定された原材料から始め、組成とトレーサビリティを厳密に検証し、局所腐食を引き起こす可能性のある不純物を排除します。
精密製造
20以上のCNCマシニングセンターにより、寸法公差と表面の完全性を維持し、応力集中を最小限に抑え、設置時の完全なフィットアップを保証します。
包括的な品質保証
すべてのバッチは、腐食抵抗と構造的健全性を検証するために、PMI（ポジティブ材料識別）、寸法チェック、非破壊検査を含む体系的なテストを受けます。
自信を持って構築できるのに、なぜ失敗のリスクを冒すのですか？
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