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商品の詳細

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チタンフレンズ
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WNRF フレンズ Gr2 タイタン 溶接首 フレンズ ASME B16.5 溶接首 溶接首 浮き面 150級 化学工業用

WNRF フレンズ Gr2 タイタン 溶接首 フレンズ ASME B16.5 溶接首 溶接首 浮き面 150級 化学工業用

ブランド名: LHTi
モデル番号: 溶接首のフレンズ WNRFフレンズ
MOQ: 1~5枚
価格: 交渉可能
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン
供給能力: 5000個/月
詳細情報
起源の場所:
バオジ,中国
証明:
ISO9001, TUV etc.
製品規格:
ASME B16.5
材料:
Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12等。
圧力を指定する:
クラス150
顔型:
RF、FF、TG、RJ等。
プロセス:
投げること、造ること、機械化、等。
表面処理:
磨き,砂吹き,アノード化など
証明書:
ISO,CE,APIなど
申請する:
石油・ガス・パイプライン,化学工場,発電施設など
パッケージの詳細:
複合板のケースやパレットなど
供給の能力:
5000個/月
ハイライト:

化学工業用 溶接用ネックフレンズ

,

ASME B16.5 溶接首フレンズ

,

GR2チタン溶接首フレンズ

製品説明

WNRF フレンズ Gr2 タイタン 溶接首 フレンズ ASME B16.5 溶接首 溶接首 浮き面 150級 化学工業用

 

1製品と会社の紹介

私たちのチタンフレンズ鋳造,鍛造,精密加工を含む様々なプロセスを用いて製造され,品質と耐久性に関する厳格な業界基準を満たすことを保証します.カスタマイズされたサイズで利用できますこれらのフレンズは,パイプラインシステムや機器に簡単に設置できます安全で漏れのない接続を保証します

 

工学精度の最高水準を維持するために 特別に設計された タイタンのスレッドフレンズは 性能に優れています耐腐食性,高温,高圧 に 耐える よう に 設計 さ れ て いる要求の高い環境に適しています

 

安全な輸送を保証することは 私達にとって最優先です だからこそ私たちは 繊細な木製ケースとパレットに タイタンフレンズを詰め込むのですこのパッケージは,輸送中にフレンズを保護するだけでなく,到着時に操作と設置を容易にする.

 

私たちのチタンフレンズパイプライン,石油,化学などの様々な産業に応用できます.彼らは,パイプ,バルブ,その他の機器の間で安全で漏れのない接続を確立するために設計されています.固有の耐久性によって,これらのフレンズは,これらの産業で普遍的な厳しい条件に耐えることができます.信頼性の高い長期的パフォーマンスを保証します

 

結論として溶接用チタンネックフラングス高級チタン製の工法,精密な工学, 調整可能なサイズで,強力な今すぐタイタンフレンズを注文して 信頼性と耐久性を体験してください

 

 

2製品情報 タイタン 溶接 ネック フレンズ

A についてタイタンの溶接首フレンズANSI B16.5 規格に準拠する高度に専門化されたフレンズで,主に優れた強度,耐腐蝕性,耐久性のために使用されます.このタイプのフレンジは,パイプシステムの端に溶接するように設計されています.高圧アプリケーションにとって不可欠な堅牢で安全な関節を提供します.チタン製の溶接ネックフレンズ:

材料 と 建設

  • 材料:通常チタン製で,グレード2 (商業的に純粋) とグレード5 (Ti-6Al-4V合金) は強度,柔性,耐腐食性.
  • デザイン:パイプに溶接されたフレンジの首は,フレンジからパイプ壁に徐々に厚さで移行します.この方法 は 関節 に 重要 な 強化 を 与え,より 効率 的 に ストレスを 分散 する.

特徴

  • 耐腐食性:タイタンは酸化と減少の両方の環境に非常に耐性があり,化学加工,塩素関連産業,オフショア石油とガスプラットフォームで使用するのに理想的です.
  • 高強度/重量比:タイタンのフレンズは鋼のフレンズよりも軽く,それと同等の強度または優れた強度を有し,航空宇宙および軍事用途に適しています.
  • 高温性能:タイタンは他の多くの金属よりも高温で強さを保ち,高温処理に適しています.

標準と仕様

  • ANSI B16 に準拠する5:この規格は,半インチから24インチまでのサイズと150級から2500級までの評価値のパイプフレンズの寸法,許容量,マークおよび材料要件をカバーする.
  • 圧力を指定する:異なるシステム圧力と運用要件に合わせて,さまざまな圧力クラスで利用できます.

 

 

3ASME B16.5 グレード2 工業用チタンフラングス WNRFクラス150

WNRF フレンズ Gr2 タイタン 溶接首 フレンズ ASME B16.5 溶接首 溶接首 浮き面 150級 化学工業用 0

2級チタンフレンズは 高い強度と 絶妙な耐腐蝕性で有名です空気中の酸素と反応して表面に濃い酸化膜を形成するこの酸化チタン層は,強固な硬さと耐腐蝕性を持ち,他の化学元素とのさらなる反応を効果的に防止します.

これらの特性をもっと強化するために 特殊なピクルング処理を受けますこの処理には,チタン が,注意深く 構成 さ れ た 窒素 酸 と 水素 酸 の 溶液 に 浸かっ て いる こと が 含ま れ ます.. 漬け込みプロセスはいくつかの重要な目的を持っています:

  1. 表面の滑らか:タイタンの表面を滑らかにし 表面の仕上げの厳格な要求を満たしますこの滑らかさ は,美学 的 な 魅力 を 増す だけ で なく,フレンズ が 設置 さ れる 時 も 密着 を 促進 する.

  2. オキシド層の厚さ:酸塩溶液は表面上のチタン酸化膜の厚さを増加させます.より厚い酸化層は,フレンズの耐腐蝕能力に大きく貢献します.腐食性のある環境に対して優れた保護を提供.

2級チタンフレンズの性能を最適化します. 化学加工に使用される場合でも,,海洋環境や 他の要求の高い産業では 耐久性や機能性を保ちます

化学的要件
  N C について H フェ オー アール V Pd モー ティ
Gr1 0.03 0.08 0.015 0.20 0.18 / / / / / バール
Gr2 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / / / バール
Gr5 0.05 0.08 0.015 0.40 0.20 5.5〜675 3.5~45 / / / バール
Gr7 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / 0.12~025 / / バール
Gr12 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / 0.2~04 0.6~09 バール

 

張力要求
グレード 引力長さ (分) 産物強度 (mm) 伸縮 (%)
  KSI MPa Ksi MPa  
1 35 240 20 138 24
2 50 345 40 275 20
5 130 895 120 828 10
7 50 345 40 275 20
12 70 438 50 345 18

 

4ANSI B16.5 クラス150 タイタン 溶接 ネック フレンズの仕様

ANSI B16.5 クラス150 タイタン・ウェールド ネック・フレンズ
ノム パイプ
サイズ
フレンジ・ディア フレンズの厚さ ハブ・ディア 基地 顔が上がった ハブ・ディア ウェルド・ポイント 違う 違う
について
ダイア
について
スロット
ダイア
ボルト・サークル
退屈
ダイア
長さ
ハブを通して
1/2 3-1/2 7/16 1〜3/16 1〜3/8 0.84 4 1/2 2〜3/8 0.62 1 から 7 分の 8
3/4 3 から 7 分の 8 1/2 1 2 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 6 7 7 7 1〜11月16日 1.05 4 1/2 2〜3/4 0.82 2/16
1 4-1/4 9/16 16 月 15 日 2 1.32 4 1/2 3-1/8 1.05 2〜3/16
1 - 1 / 4 4 - 5/8 5/8 2-5/16 2 2/2 1.66 4 1/2 3-1/2 1.38 2 - 4 / 4
1 2 3 4 4 4 4 5 5 6 6 6 6 7 7 7 5 11/16 2 9 月 16 日 2〜7/8 1.90 4 1/2 3 から 7 分の 8 1.61 2/7 16 日
2 6 3/4 3-1/16 3〜5/8 2.38 4 5/8 4-3/4 2.07 2 2/2
2 2/2 7 7/8 3 - 9 - 16 4-1/8 2.88 4 5/8 5-1/2 恋愛 に つい て 2.47 2〜3/4
3 7/1/2 恋愛 に つい て 恋愛 に 関する 知識 4-1/4 5 3.50 4 5/8 6 3.07 2〜3/4
3-1/2 8/1/2 恋愛 に つい て 恋愛 に 関する 知識 4-13/16 5-1/2 恋愛 に つい て 4.00 8 5/8 7 3.55 2・13・16
4 9 恋愛 に 関する 知識 5-5/16 6-3/16 4.50 8 5/8 7/1/2 恋愛 に つい て 4.03 3
5 10 恋愛 に 関する 知識 6〜7/16 7-5/16 5.56 8 3/4 8/1/2 恋愛 に つい て 5.05 3-1/2
6 11 1 7 - 9/16 8/1/2 恋愛 に つい て 6.63 8 3/4 9 月 2 日 6.07 3-1/2
8 13 半 半 半 1/8 9-11-16 10-5/8 恋愛 に つい て 8.63 8 3/4 11-3/4 7.98 4
10 16 1〜3/16 12 12-3/4 10.75 12 7/8 14/4 ニュース 10.02 4
12 19 1 - 1 / 4 14-3/8 15 12.75 12 7/8 17 12.00 4-1/2 試聴する
14 21 1〜3/8 3/3/4 16/1/4 14.00 12 1 18-3/4 13.25 5
16 恋愛 に 関する 知識 1 7 月 16 日 18 18/1/2 16.00 16 1 21-1/4 について 15.25 5
18 25 1 9 月 16 日 19 7/8 21 18.00 16 1/8 3/3/4 17.25 5-1/2 恋愛 に つい て
20 恋愛 に 関する 知識 1〜11月16日 22 23 20.00 20 1/8 25 19.25 5-11/16
24 32 1 から 7 分の 8 26-1/8 27/1/4 24.00 20 1 - 1 / 4 恋愛 に 関する 知識 23.25 6

 

 

 

5なぜ私たちは業界でタイタン溶接首のフレンスを選ぶのか?

チタン製の溶接ネックフレンズ性能と耐久性が不可欠な様々な産業用アプリケーションで 高い要求を得られる 利点があります

耐腐食性 が 高く

  • 特殊な耐久性タイタンは,他の金属と比べると,腐食に対する優れた耐性で知られています.これは,海洋,化学加工,海上産業.
  • 穴と裂け目の腐食に対する耐性:特に重要なのは 海水や腐食性化学物質を伴うアプリケーションで 他の材料が故障する可能性があります

強さ と 軽さ

  • 高強度/重量比:タイタンのフレンズは,ステンレス鋼や炭素鋼のフレンズよりも軽いので,重量削減が不可欠な航空宇宙産業や自動車産業で大きな利点です.
  • ストレス に 直面 し て 誠実 に あるタイタンの固有の強さは,構造的整合性を損なうことなく,これらのフレンズが高いストレスと圧力に耐えられるようにします.

高温性能

  • 極端な温度下での安定性他の多くの金属とは異なり,チタンは強さを維持し,低温では壊れやすくなり,高温では強さを失わない.操作条件の広い範囲に適している.

長寿 と 費用 効果

  • 耐久性:耐腐蝕性があるため,タイタンフレンズは他のフレンズよりもはるかに長く使用可能で,頻繁な交換の必要性が軽減される.
  • ライフサイクルのコストを下げる初期コストが高くても 長生き性と保守の必要性が低くなると,タイタンフレンズは時間が経つにつれてコスト効率が上がります.

溶接可能性

  • 信頼性の高い溶接性能:タイタンの溶接首フレンジは,パイプシステムへの直接溶接のために設計されており,システムの全体的な強度と漏れ耐性を向上させる強い,シームレスな接続を提供します.

強化 さ れ た 安全

  • 漏れ の リスク を 軽減 する:溶接首の設計により,パイプと強い結合ができ,高圧アプリケーションでは漏れを防止し安全性を確保するために重要です.

環境 に 対する 抵抗

  • 厳しい 環境 に 耐える腐食に加えて,チタンは紫外線,生物学的汚れ,化学的暴露を含む様々な環境要因による損傷にも耐性があります.

汎用性

  • 幅広い用途:これらのフレンズは,優れた特性により,化学加工,航空宇宙,軍事,海洋,石油化学,発電など多様な産業で使用されています.

 

6. ANSI B16.5 タイタン 溶接 ネック フレンズの応用

チタン製の溶接ネックフレンズ石油・ガス,発電,液体輸送,化学品,製薬,パルプ・紙製造,繊維などの様々な産業で使用されています.

 

 

7. チタン・ウェールド・ネック・フレンズ検査

視覚検査 (VT):これは,裂け目,孔隙,または不適切な溶接プロファイルなどの目に見える欠陥を検出するために,溶接器とフレンズの表面を視覚的に検査することを含む.

 

超音波検査 (UT):この技術では,高周波の音波を用いて,材料内の穴,挿入物,または裂け目などの内部欠陥を検出します.これは特にタイタン溶接の厚いセクションに役立ちます.

 

放射線検査 (RT):この方法は,X線またはガンマ線を使用して,溶接器とフレンズの内部構造の画像を作成します.内部欠陥を検出し,溶接質を評価するのに有効です.

 

磁気粒子試験 (MT):MT は,鉄磁性材料の表面および近表面の欠陥を検出するために使用されます.しかし,チタンは鉄磁性でないため,この方法は,磁気材料や磁気化可能なコーティングが近くにある場合を除き,適用できない可能性があります..

 

穿透剤試験/染料穿透剤 (PT):PT は,溶接 器 の 表面 に 染料 剤 を 塗り込み,余分 の 染料 を 除去 し て 表面 を 破る 欠陥 を 露出 する こと を 含ん で ある.この 方法 は,小さな 裂け目,孔隙,漏れ を 検出 する ため に 役立ち ます.

 

エディ電流試験 (ET):ETは電磁誘導を用いて タイタンなどの導電性材料の表面や近表面の欠陥を検出します 腐食や裂け目や材料の性質の変化を検出するのに役立ちます

 

音響放出量 (AE):AEは,ストレスの下にある材料からの音響放出を監視し,裂け目や漏れなどの欠陥を示す変化を検出する.これは,溶接材料と基材の検査の両方に使用できます.