DIN 2631 RF WN チタン 溶接 ネック フレンズ Gr2 Gr5 Gr12 WNRF フレンズ 上げ顔 PN6 工業用システム

私たちのチタンフレンズ鋳造,鍛造,精密加工を含む様々なプロセスを用いて製造され,品質と耐久性に関する厳格な業界基準を満たすことを保証します.カスタマイズされたサイズで利用できますこれらのフレンズは,パイプラインシステムや機器に簡単に設置できます安全で漏れのない接続を保証します

工学精度の最高水準を維持するために 特別に設計された タイタンのスレッドフレンズは 性能に優れています耐腐食性,高温,高圧 に 耐える よう に 設計 さ れ て いる要求の高い環境に適しています

安全な輸送を保証することは 私達にとって最優先です だからこそ私たちは 繊細な木製ケースとパレットに タイタンフレンズを詰め込むのですこのパッケージは,輸送中にフレンズを保護するだけでなく,到着時に操作と設置を容易にする.

私たちのチタンフレンズパイプライン,石油,化学などの様々な産業に応用できます.彼らは,パイプ,バルブ,その他の機器の間で安全で漏れのない接続を確立するために設計されています.固有の耐久性によって,これらのフレンズは,これらの産業で普遍的な厳しい条件に耐えることができます.信頼性の高い長期的パフォーマンスを保証します

結論として溶接用チタンネックフラングス高級チタン製の工法,精密な工学, 調整可能なサイズで,強力な今すぐタイタンフレンズを注文して 信頼性と耐久性を体験してください

2. DIN 2631 タイタン 溶接 首 フランジ の グレード

1. 1級チタン:高い柔らかさで知られる1級チタンは,商業的に純粋なチタンの種類の中で最も柔らかく,最も形容性がある.化学加工産業などの環境で優れた耐腐蝕性を要求するアプリケーションで使用されます.

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3. 2級チタン:これは,最も広く使用されているチタングレードです.それは強度と柔らかさとの間の良いバランスを提供し,優れた耐腐蝕性を持っています.それは幅広いアプリケーションで使用されています.パイプシステム用のフレンズを含む.

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5. 5級チタン (Ti 6Al-4V):この合金種は,すべてのチタン合金の中で最も一般的に使用される合金種である.純粋なチタン種と比較して,フレンズの強さを大幅に増加させる.5級チタンは,熱と耐腐蝕の両方が要求される高強度アプリケーションで使用されます.

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7. 7級チタン:優れた溶接性および製造性により,このグレードには,特に減少酸と熱いハロイドの局所攻撃に対して,強化された耐腐蝕性のためにパラディウムが含まれています.

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9. 12級チタン:このグレードは,他の商業的に純粋なグレードと比較して熱耐性と強度を向上させています.また,良質の溶接性と耐腐蝕性を維持しています.

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11. グレード23チタン (Ti 6Al-4V ELI):このグレードはグレード5に似ているが,超低インタースティシャル (ELI) を有し,より高い骨折強度と改善された柔性のために好ましい.医療用でよく使用され,また,重要な状況でフレンズに適しています高級アプリケーション.

    • タイタン:タイタンは特に海水,塩化物,酸化酸などの攻撃的な環境で,例外的な腐食耐性を持っています.腐食 に 耐える 性能 を 向上 さ せる 保護 酸化物 の 層 を 形成 する.
    • ステンレス鋼:ステンレス鋼も腐食耐性を良しとするが,チタンほど強くない.腐食性のある環境での保護を強化するために,追加のコーティングや処理が必要かもしれません..
    • 炭素鋼:炭素鋼は,特に湿気や酸性条件下では腐食に易く,保護のためにコーティングまたは合金が必要です.
    • インコネル: インコネル合金 は,高温 や 高圧 の 状態 を 含む 極端 な 環境 で の 酸化 や 腐食 に 優れた 耐久性 を 備える

3.DIN2631 PN6 タイタン・ウェールド・ネック・フレンズの仕様

4なぜ我々は,アプリケーションでチタン溶接首のフレンズを選択する?

• 特殊な耐久性タイタンは,他の金属と比べると,腐食に対する優れた耐性で知られています.これは,海洋,化学加工,海上産業.
• 穴と裂け目の腐食に対する耐性:特に重要なのは 海水や腐食性化学物質を伴うアプリケーションで 他の材料が故障する可能性があります
• 高強度/重量比:タイタンのフレンズは,ステンレス鋼や炭素鋼のフレンズよりも軽いので,重量削減が不可欠な航空宇宙産業や自動車産業で大きな利点です.
• ストレス に 直面 し て 誠実 に あるタイタンの固有の強さは,構造的整合性を損なうことなく,これらのフレンズが高いストレスと圧力に耐えられるようにします.
• 極端な温度下での安定性他の多くの金属とは異なり,チタンは強さを維持し,低温では壊れやすくなり,高温では強さを失わない.操作条件の広い範囲に適している.
• 耐久性:耐腐蝕性があるため,タイタンフレンズは他のフレンズよりもはるかに長く使用可能で,頻繁な交換の必要性が軽減される.
• ライフサイクルのコストを下げる初期コストが高くても 長生き性と保守の必要性が低くなると,タイタンフレンズは時間が経つにつれてコスト効率が上がります.
• 信頼性の高い溶接性能:タイタンの溶接首フレンジは,パイプシステムへの直接溶接のために設計されており,システムの全体的な強度と漏れ耐性を向上させる強い,シームレスな接続を提供します.
• 漏れ の リスク を 軽減 する:溶接首の設計により,パイプと強い結合ができ,高圧アプリケーションでは漏れを防止し安全性を確保するために重要です.
• 厳しい 環境 に 耐える腐食に加えて,チタンは紫外線,生物学的汚れ,化学的暴露を含む様々な環境要因による損傷にも耐性があります.
• 幅広い用途:これらのフレンズは,優れた特性により,化学加工,航空宇宙,軍事,海洋,石油化学,発電など多様な産業で使用されています.

5. 異なる顔タイプ タイタン 溶接 ネック フランジ:

振動面 (RF) フレンズ:

1. デザイン:

   • 浮き面:浮き面フレンジは,パイプ直径よりわずかに大きい穴の周りに小部分を掘り起こします.これはフレンジの表面の上にリッジ (または浮き面) を創ります.
   • 密封面: 表面を上げると,密封板が固定されている主な密封面として機能します.ペアリングフレンズに圧縮されたとき,密封がしっかりと保たれます.

2. 利点:

   • 強化されたシール: 上げられた顔デザインは,シールの有効性を向上させ,小規模な領域にシール圧縮を集中させる.
   • 保護: 上げられた顔面は,操作および設置中に損傷からフレンズ表面を保護するのに役立ちます.

3. 応用:

   • 共通: 高い面のフレンズは,信頼性があり漏れのない密封が不可欠な標準的な産業用アプリケーションでより一般的です.
   • 圧力評価: 高圧の適用に適しており,上向きの表面によりガシケットの圧縮が改善されます.

フラットフェイス (FF) フレンズ:

1. デザイン:

   • 滑らかな表面:フラット・フェイス・フレンジは,穴の周りに突出物や上昇した領域がない平らまたは滑らかな表面を有する.
   • 密封面:密封は,密封板をフラングの平面に直接置くことで達成される.

2. 利点:

   • フラット・フェイス・フレンジは,組み立て中に順番に並べられるのが簡単です.
   • 空間節約: ストレートな設置では有利である可能性のある,リエーゼッド・フェイス・フレンズと比較して,スペースが少なくなります.

3. 応用:

   • 特殊:フラットフェイスフレンズは,密封要件がより厳格でない低圧および非重要なアプリケーションで使用されます.
   • 特殊パスケット: 適切な密封を確保するために,フラングの全面を覆う特殊パスケット (全面パスケットなど) が必要である場合があります.

顔が高くて 顔が平らか

• 圧力と密封の要件: 信頼性の高い密封が不可欠な高圧アプリケーションでは,高圧用フレンジが好ましい.平面フレンジは,低圧アプリケーションまたはスペースの制約が懸念されている場合に適しています.

• 密封板の選択:密封板の選択 (リング型または全面型など) は,フレンズ面型 (RFまたはFF) と密封の整合性に関するアプリケーション要件に依存する.

6. DIN 2631 タイタン 溶接 ネック フレンズの用途

• パイプライン建設:管路の部分をつなぐために使われており,流体輸送中に安全で漏れのない接続を保証します.
• 精製工場と石油化学工場:腐食性化学物質に対する耐性が不可欠な容器,原子炉,熱交換器の接続装置に設置される.
• オフショア・プラットフォーム:海洋環境や厳しい天候に耐えるために 海上掘削機や生産プラットフォームで使用されます
• ガス処理設備:圧縮機,ポンプ,バルブで使用され,運用の完全性と安全性を維持します.