1m チタン溶接管シームおよび長さ

1m 高耐久チタン溶接チューブ：シーム、カット長、定格

1メートルのカット長は、コイル製品を数えられるアイテムに変える購入上の利便性ですが、冶金学は変わりません。このチューブの性能を決定するのは、シーム、溶接後の焼きなまし、カットの精度です。これらの3つの点は、入荷時のほとんどの議論が始まる場所でもあるため、注文前に解決する価値があります。

1メートル長が供給される理由

固定された1メートル長を供給することで、小ロット注文が実用的になります。既知のピース数、予測可能なバンドル、および2回目の切断作業なしで標準的なチューブシートの深さ、サンプルラック、テストリグ、短いプロセスランに適合する長さが得られます。また、製粉業者は、溶接チューブが通常到着する長いランダム長で供給される在庫からカットすることができます。顧客にコイルの取り扱いを依頼することなく。

カット自体は仕様項目です。バンドソーまたはストップ付きコールドソーでの1ミリメートルの長さ許容誤差は現実的であり、ほとんどの製造図面が想定しています。溶接作業では、長さよりもカットの直角度が重要です。なぜなら、直角でない端は埋める必要があるギャップを開き、熱入力が接合部を歪ませるからです。チューブが流体を運ぶラインや、継手のシールが端に当たるラインでは、バリが重要です。

シームは決定的な特徴です

溶接チューブはストリップから始まり、円筒形に成形され、長さに沿って溶接され、焼きなましとサイジングが行われます。焼きなましはオプションではありません。溶接は狭い範囲の鋳造された硬い微細構造を残し、完全な焼きなましなしでは、チューブはチューブシートに拡張されたり、シームの近くで曲げられたりすると亀裂が入ります。溶接され、適切に焼きなましされていないチューブは、外見上は同じに見えますが、サービス中に故障します。

シームは圧力基準も設定します。シームレスチューブは全壁で定格されますが、溶接チューブは、溶接がコードで許可されているレベルに資格認定されテストされていない限り、1.0未満のジョイント係数を持ちます。実際には、同じ設計圧力に対して溶接チューブはシームレスチューブよりもわずかに厚い壁が必要になることが多く、壁が調整されるとコストの違いが消える可能性があります。

製造においては、シームを念頭に置いてください。シームを横切る曲げは、溶接を最も高い応力領域に置くため、シームは中立軸上または曲げから離して配置する必要があり、チューブはフィッターがその位置を知るようにマークする必要があります。チューブ端をチューブシートに拡張することは、シームが焼きなましされ、拡張が制御されている場合に最も効果的です。過度の拡張は溶接を開きます。

どの規格が適用されるか

このページに記載されている3つの規格は相互に交換可能ではありません。ASTM B338はシームレスチューブ、ASTM B861はシームレスパイプ、ASTM B862は溶接チューブを対象としています。したがって、溶接チューブはB862に注文および認定されるべきであり、B338またはB861はシームレス代替品が並行して提供されている場合にのみ名前が付けられるべきです。この3つを1つの品目項目に混在させることは、この製品ファミリーで最も一般的な文書の問題です。

このページでは、あるフィールドでは研磨済み溶接丸チューブ、別のフィールドではシームレスと記載されており、技術として圧延と押出をリストしています。これらは異なる製品に属します。保守的な解釈であり、タイトルに一致するのは、これは研磨仕上げの溶接チューブであり、要求に応じてシームレス同等品が入手可能であるということです。購入者は、説明に頼るのではなく、製品形態を明示的に指定する必要があります。

強度数値とその意味

属性ブロックには、引張強度1000 MPa、降伏強度800 MPa、Gr2、Gr7、Gr12、密度4.51 g/cm3、伸び20％がリストされています。ほとんどのチタンリストと同様に、これらの数値は1つのグレードではなく、ファミリーを表しています。焼きなまし状態のGr2は、引張強度約345 MPa、降伏強度275 MPa、伸び20％以上になりますが、引張強度1000 MPa、降伏強度800 MPaは合金グレードに属します。

高耐久用途の場合、適切なアプローチは、グレードと特性を指定することです。用途が良好な成形性を持つ耐食性である場合、Gr2は経済的な選択肢であり、1000 MPaの数値は無関係です。用途が実際に高い強度を必要とする場合は、合金グレードをその機械的要件とともに指定し、証明書で検証する必要があります。また、合金チタンは純粋なグレードよりも許容度が低いため、溶接手順はそのグレードに対して資格認定される必要があります。

サイズ、壁厚、適合

リストされている外径9.52、12.7、15.9、19.1、25.4、32、33.4、38.1 mmはインチシリーズサイズであり、標準的な継手やチューブシートレイアウトと適合するサイズです。壁厚は0.5から10 mmまであり、同じ外径が薄い計器チューブまたは厚壁セクションになる可能性があります。内径範囲0.5から100 mmは、これらの2つの寸法から導き出され、独立した仕様ではなく結果です。

このページの情報フィールドには、最大在庫長1200 mmも記載されており、カットと端トリムの許容誤差を考慮して、長い在庫から1メートルピースをカットすることと一致しています。1メートルが、これらの操作前の公称在庫長ではなく、切断、バリ取り、検査後の完成長であることを確認する価値があります。

用途と実用上の限界

このサイズ範囲のチタン溶接チューブは、ステンレス鋼を排除するほど過酷な用途の圧力容器内部、ボイラーおよびコンデンサー作業、化学プロセスライン、熱交換器バンドルに使用されます。航空宇宙および医療機器は、最高の強度よりも軽量性と耐食性の組み合わせが重要なフレーム、サポート、計器部品に同じチューブを使用します。

限界は、おなじみのチタンの限界です。特に高温では、サポートやガスケットの下の隙間から腐食が始まります。還元酸にはGr2ではなくパラジウムグレードが必要です。鋼鉄の工具からの鉄の汚染はピッティングの場所を作り出すため、専用の工具と製造後の酸洗工程は手間をかける価値があります。また、チタンの弾性率が鋼鉄の約半分であるため、鋼鉄では十分な剛性があるチューブでも、同じスパンではチタンでは顕著にたわむ可能性があります。

検査と注文

溶接チューブの注文には、溶接試験、平坦化試験、水圧または渦電流検査、および長さと直角度を含む寸法チェックを含める必要があります。EN 10204の3.1証明書には、熱番号、ストリップ化学、溶接試験結果、機械的特性が表示され、納品されたピースにトレーサブルである必要があります。

注文には、製品形態と規格、機械的要件を持つグレード、許容誤差を持つ外径と壁厚、許容誤差を持つ完成長、カット品質、表面状態、シームマーキング要件、梱包も記載する必要があります。これらの項目は、書くのに10分かかり、納品が拒否されるほとんどすべての理由を排除します。

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