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宝鶏市Lihuaの非鉄金属Co.、株式会社は2006年に確立された。会社は宝鶏市の企業および強いテクニカル サポートのtheadvantagesに頼る。それはチタニウム、タンタルおよびニッケルのような非鉄金属のtheproductionそして販売で長年にわたり従事していた。工場は800平方メートルの区域をカバーする。工場に強い技術的な装置がある。20組以上のCNC機械、製粉および鋭い機械あり、annualproductionの価値は30以上,000,000のCNYである。 会社のプロダクトは良質および長年にわたり安定して、証明ISOの9001:2015、BVの監査の証明を得た。 会社はずっと製品品質の改善そして安定性に長年にわたり焦点を合わせている。カスタマー サービスを最大にすることのビジネス概念に基づいて、私達は助言およびビジネス交渉のために来るために暖い歓迎! ...
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中国 Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd. 高品質
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Influencing Factors And Improving Methods Of Superelasticity Of β Titanium Alloy
The maximum recovery strain (εr) of Ti-Ni alloy can reach 8.0%, showing excellent shape memory effect and superelasticity, and is widely used as bone plates, vascular scaffolds and orthodontic frames. However, when Ti-Ni alloy is implanted into the human body, it can release Ni+ which is sensitizing and carcinogenic, leading to serious health problems. β titanium alloy has good biocompatibility, corrosion resistance and low elastic modulus, and can get better strength and plasticity match after reasonable heat treatment, it is a kind of metal material that can be used for hard tissue replacement. At the same time, reversible thermoelastic martensitic transformation exists in some β titanium alloys, showing certain superelastic and shape memory effects, which further expands its application in the biomedical field. The development of β-titanium alloy which is composed of non-toxic elements and has high elasticity has become a research hotspot of medical titanium alloy in recent years. At present, many β-titanium alloys with superelasticity and shape memory effects at room temperature have been developed, such as Ti-Mo, Ti-Ta, Ti-Zr and Ti-Nb alloys. However, the superelastic recovery of these alloys is small, such as the maximum εr of Ti-(26, 27)Nb (26 and 27 are atomic fractions, if not specially marked, the titanium alloy components involved in this paper are atomic fractions) is only 3.0%, much lower than Ti-Ni alloy. How to further improve the superelasticity of β titanium alloy is an urgent problem to be solved. In this paper, the factors affecting the superelasticity of β titanium alloy are analyzed, and the methods for improving the superelasticity are summarized systematically. Superelasticity 1.1 Reversible stress-induced martensitic transformation of 1β titanium alloys The superelasticity of β titanium alloys is usually caused by reversible stress-induced martensitic transformation, that is, the β phase of the body-centered cubic lattice structure is transformed into the α" phase of the rhombic lattice structure when the strain is loaded. During unloading, the α" phase changes into β phase and the strain recovers. In the superelastic β titanium alloy, the β phase of the body-centered cubic structure is called "austenite" and the α phase of the rhombic structure is called "martensite". The beginning temperature of martensitic phase transition, the end temperature of martensitic phase transition, the beginning temperature of austenite phase transition and the end temperature of austenite phase transition are expressed by Ms, Mf, As and Af, and Af is usually several kelvin to tens of Kelvin higher than Ms. The loading and unloading process of β titanium alloy with stress-induced martensitic transformation is shown in Figure 1. First occurs an elastic deformation of the β phase, which transforms into the α" phase in the form of shear when the load reaches the critical stress (σSIM) required to induce the martensitic phase transition. As the load increases, the martensitic phase transition (β→α") continues until the stress required for the end (or end) of the martensitic phase transition is reached, and then the elastic deformation of the α" phase occurs. When the load further increases beyond the critical stress required for β phase slip (σCSS), the plastic deformation of β phase occurs. During unloading, in addition to the elastic recovery of α" phase and β phase, α"→β phase transition also causes strain recovery. The superelastic or shape memory effect of the alloy depends on the relationship between the phase transition temperature and the test temperature. When Af is slightly lower than the test temperature, the α phase induced by stress during loading undergoes α →β phase transition during unloading, and the strain corresponding to the stress-induced phase transition can completely recover, and the alloy exhibits superelasticity. When the test temperature is between As and Af, a part of α phase is transformed into β phase during unloading, and the strain corresponding to the stress-induced phase transition is recovered, and the alloy exhibits certain superelasticity. If the alloy is further heated above Af, the remaining α" phase is transformed into β phase, the phase transition strain is completely recovered, and the alloy exhibits certain shape memory effect. When the test temperature is lower than As, the stress-induced martensitic transformation strain does not automatically recover at the test temperature, and the alloy does not have superelasticity. However, when the alloy is heated above Af, the phase change strain is completely restored, and the alloy exhibits shape memory effect.
How To Deal With The Surface Defect Reaction Layer Of Titanium Plate And Titanium Rod
 Titanium plate and titanium rod surface reaction layer are the main factors affecting the physical and chemical properties of titanium work parts, before processing, it is necessary to achieve the complete removal of surface pollution layer and defect layer. Physical mechanical polishing of titanium plate and titanium rod surface polishing process:   1, blasting:   The blasting treatment of titanium wire castings is generally better with white and rigid jade spray, and the pressure of blasting is smaller than that of non-precious metals, and is generally controlled below 0.45MPa. Because, when the injection pressure is too high, the sand particles impact the titanium surface to produce a fierce spark, the temperature rise can react with the titanium surface, forming secondary pollution, affecting the surface quality. The time is 15-30 seconds and only the viscous sand on the casting surface is removed, the surface sintering layer and the partial oxidation layer can be removed. The rest of the surface reaction layer structure should be quickly removed by chemical pick-up method.   2, pickly washed:   Acid washing removes the surface reaction layer quickly and completely without contaminating the surface with other elements. HF-HCL system and HF-HNO3 acid wash can be used for titanium acid wash, but HF-HCL acid wash absorbs hydrogen, while HF-HNO3 acid wash absorbs hydrogen, can control the concentration of HNO3 to reduce hydrogen absorption, and can lighten the surface, the general concentration of HF in about 3%-5%, HNO3 concentration of about 15%-30%.  The surface reaction layer of titanium plate and titanium rod can completely remove the surface reaction layer of titanium by the method of acid washing after blasting.   Titanium plate and titanium rod surface reaction layer in addition to physical mechanical polishing, there are two kinds, respectively: 1. chemical polishing, 2. electrolyte polishing.   1, chemical polishing:   When chemical polishing, the purpose of flat polishing is achieved by the redox reaction of metal in the chemical medium. Its advantages are chemical polishing and metal hardness, polishing area and structural shape, where the contact with the polishing liquid are polished, do not need special complex equipment, easy to operate, more suitable for complex structure titanium protrusion bracket polishing. However, the process parameters of chemical polishing are difficult to control, which requires that the righteous teeth can have a good polishing effect without affecting the accuracy of the teeth. A better titanium chemical polishing solution is HF and HNO3 according to a certain proportion of preparation, HF is a reducing agent, can dissolve titanium, play a leveling effect, concentration of 10%, HNO3 oxidation effect, to prevent excessive dissolution of titanium and hydrogen absorption, at the same time can produce a bright effect. Titanium polishing liquid requires high concentration, low temperature, short polishing time (1 to 2min).   2, electrolyte polishing:   Also known as electrochemical polishing or anode dissolved polishing, due to the low conductivity of titanium alloy tube, oxidation performance is very strong, the use of hydro-acid electrolytes such as HF-H3PO4, HF-H2SO4 electrolytes on titanium can hardly polish, after the application of external voltage, titanium anode immediately oxidation, and the anode dissolving can not be carried out. However, the use of waterless chloride electrolyte at low voltage, titanium has a good polishing effect, small test pieces can get mirror polishing, but for complex repair can not achieve the purpose of full polishing, perhaps by changing the cathode shape and additional cathode method can solve this problem, still need to be further studied.
チタンアノードプレートの利点と用途
様々なチタンアンードプレートの利点と用途:ルテニウム・チタンアンードプレート,ルテニウム・イリジウム・チタンアンードプレート,タンタル・イリジウム・チタンアンードプレート,イリジウムチンのチタンアノードプレート. 1ルーテニウム・チタン・アノードプレート 製品メリット:高電流効率 (塩素や酸素進化環境),優れた耐腐蝕性,電極寿命電極の仕様とサイズは,ユーザのニーズに応じて設計できます.電子基板は何度も再利用できます 媒体は汚染されません 応用分野:塩素アルカリ産業,ナトリウムヒポクロライト産業,下水処理産業,淡水消毒 2ルーテニウム・イリジウムチタン・アノードプレート メリット: 陽極の大きさは安定し,電解過程で電極間隔は変化しません.安定したタンク電圧の条件下で電解処理が実施されることを保証できる低電圧,低電力消費,消費量は約20%削減できます.チタンアノードには長い使用寿命があります.塩素とアルカリの腐食に耐える金属アノードグラフィットアノードと鉛アノード溶解の問題を克服し,電解質とカソード製品の汚染を回避し,製品の質を改善することができます.電流密度を向上させる. 例えば,弁法による塩素アルカリの生産では,グラフィット電極の電流密度は8A/M2です.チタンアノードは17A/M2に倍数することができます.同じ電解装置と電解機の場合耐腐食性があり,多くの腐食性物質で動作し,電解媒体の特殊要件があります.鉛アノード変形後の短回路問題は回避できますマトリックスチタンは繰り返し使用できます. 応用分野:塩素-アルカリ産業,塩素二酸化物生産,塩酸工業,低塩酸工業,パークロ酸塩生産,病院排水処理,パーサルファート生産食器の消毒,電離水生産 3チタンタンタルイリジウムアノードプレート メタルは硫酸溶液で電解によって抽出され,アンードに酸素が沈着し,適切なアンード材料を選択することは非常に重要な問題です.タンタルシリーズでコーティングされたチタン電極は,低酸素過剰電力を有し,電解質によって腐食されないイリジウムオキシドコーティングは優れた電解耐久性を示しています. 初期陽極電力は1.51Vで,6000時間後には1.64Vで,コーティング重量損失は0mg/M2です. 鉛ベースの合金電極を電解製造 (Sb6%~15%を含む,またはAg1%を含む) で使用すると,鉛アノードは溶け,アノード材料を消費し,アノードの寿命に影響します.溶液に溶けた鉛がカソードに沈着し,金属内の鉛不純度を増加しますこの状態ではルテニウムコーティングは深刻な損傷を受け,使用に適さない.最初のアンード電圧は1.48Vで,1000時間後に,2に上昇しました.0V,そして陽極は消化されていた. 応用:非鉄金属の電解生産,食器の消毒,電解銀催化剤の生産,毛糸工場の染料処理と最終処理銅製の電解製品鋼板,クロム,水銀の酸化電解復元,ロジウム,パラジウム,金,水電解,塩溶解電解バッテリー生産カソード保護,電離水生産,印刷回路板 4イリジウムチンのチタンアノードプレート 製品メリット:高電流効率 (塩素や酸素進化環境),優れた耐腐蝕性,電極の長寿命電極のサイズは,ユーザーのニーズに応じて設計できます.電子基板は何度も再利用できます 媒体は汚染されません 応用分野:塩素アルカリ産業,アルミニウムフィルム,銅フィルム産業,産業用下水処理,電離水生産有機電気化学処理と有機電気化学合成塩化水,酸化物再生サイクル

2020

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宇宙ロケットにおけるチタン合金の使用
高パルス推力重量比エンジンの開発は,低温強度と可塑性のあるチタン合金を使用する必要があります.この理由から, ロシアの株式会社"複合材料"の金属研究研究所はこのプロジェクトのためにBT6c合金のプロセス決定サイクルを実施しています.この合金は,−200°Cまでの作業温度の φ600mm 鋳造製造に使用されます.現在,合金の作業温度を253°Cまで低下させる方法を模索しています.部品を粒子金属工法で生産するこのプロセスは,ビレットのすべての部分が均一な細晶構造を有することを保証し,ビレットの性能全体を同性化する.密度の低い空白は,α+βゾーン + 1 段階の焼却で熱性同静圧圧後,BT6c合金粒子から作られました.BT5-1KT合金よりも強度が100MPa高く,疲労性能も高かった. 宇宙ロケットで最も広く使用されるチタン合金とは,主に熱処理強化状態で使用される2相合金BT6c,BTl4,BT3-1,BT23,BTl6,BT9 (BT8) である.焼却用BT6c合金が蓄電機に使用可能,しかし,合金は主に熱処理強化状態 σb = 1050MPa - 1100MPa で使用されます.類似の用途にはBTl4合金 σb = 1100MPa ~ 1150MPaが含まれます.焼いたBTl4合金 σb≥900MPaは,直径80mmから120mmの管状梁として使用できます.-196°Cで動作する固定部品の製造にも使用されます.   近年,外径最大350mmの半球を持つBT23合金の同熱スタンププロセスは開発されています.このプロセスは,スタンプ部品の質量を36kgから8kgに減らすことができます.壁厚さは22mmから10mm,金属利用率は0.15から0.64. 宇宙ロケットに広く使用されているのは,BT5,BT20合金鋳物で,質量は最大100kg. 1050MPa-1100mpaの強度を持つ鋳型チタン合金 (Ti-6A1-20Zr-2Mo) が開発され試験されました.200kgの鋳造が得られました鋳物の熱中静止圧縮が開発されました. 加工後,鋳物の出力は70%から92%に増加し,鋳物の長さは30%増加します.衝撃耐性は50%~150%増加します形状記憶効果を持つチタンニッケル合金も使用されている.TH1合金が自己開いたアンテナ,プッシュ棒,コンタクター,航空宇宙システム用のショックアブソーサー低温合金THlkは,形状回復温度80°Cで,様々な水力システムや電力システムのパイプと機器のコネクタを製造するために使用できます.現在,Ti-Al の金属間化合物ベースの合金材が研究されています.合金材は特異な性質,高熱強度と弾性モジュール,低密度,高熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強度,低熱強新しい世代の宇宙ロケットのための最も有望な合金になります"複合材料"研究・生産合同会社は,溶融装置を含む,これらの材料でビレットを作るための包括的なプロセス機器を開発しています.粒子の生産設備イソ熱変形装置など

2018

05/15

船舶におけるチタンとチタン合金の使用
特に,海水や海洋などの塩化物大気では,優れた耐腐蝕性があります.船舶にチタン材料を施すことで,船舶のメンテナンスコストとライフサイクルコストを削減できます船舶の信頼性と戦術性を向上させ,造船産業にとって理想的な材料です. 船舶におけるチタンとその合金の主な用途は:圧力シェル,船体構造,パイプライン,バルブなどアクセサリー,パワードライブ,熱交換機,冷却機/冷却機,ソナーフッドなど 船舶産業のためのチタン合金は1960年代に始まり,現在の米国,ロシア,日本,中国国,英国,フランス,ドイツで広く使用されています.海外と比較して,私たちの船チタン合金 まだアプリケーションで大きなギャップがあります:アプリケーションの部分は小さい,量は小さいです.外国で使われるチタンは13%です種類,仕様も完璧ではありません 中国では以前,専門化学工場でチタン生産が設備容量によって制限される生産品種,仕様が限られており",ドラゴン"に必要なチタン合金はロシアからのみ輸入することができます. 加工と製造技術も比較的遅れています.チタン合金材料の仕様とは鋳造,鍛造,プレート,棒,パイプ,ワイヤ. 付属するチタン合金製成プロセスは,鋳造プロセス,鍛造プロセス,溶接プロセス,冷式成形プロセス,熱型成形プロセス,熱処理プロセス機械加工プロセス,表面処理プロセス,異なる金属隔熱処理プロセス 航空用材料と比較して, 製品サイズと単重は,海軍の材料は大きい. 中国の以前のチタン産業の所有者は,航空業界にサービスを提供するために,プロの化学生産の利用生産設備と能力は限られています. タイタン製品の製品サイズは,船舶のニーズを満たすことができません.多くのタイプのチタンメーカーが提供することはできません.大口径のシームレスパイプ専門生産工場が船舶用チタン材料に必要な生産設備を完全に備えた場合,商品の価格が大幅に上昇する提タンとチタン合金が造船業界に普及し適用されない.

2021

09/22