チタンフランジ、その耐食性、高い比強度、および広い温度範囲での安定性により、製油所および化学プラントの2つの重要なセクション、すなわち反応ゾーンとサワー水ストリッピングユニットの優先材料となっています。チタンフランジの正確な選択は、ユニットの長期的かつ安全な運用を確保する上で中心となります。実際の作業条件に基づき、本稿ではチタンフランジ選択の論理を概説します。
硫化水素（H₂S）、塩化物、ナフテン酸、水素などが含まれ、高温高圧下で非常に強い腐食性があります。
温度：300～600℃；圧力：数MPa～数十MPa。
リスクには、水素脆化、硫化物応力腐食割れ（SSC）、高温硫黄腐食が含まれます。
材料には、高温強度、クリープ抵抗、および複雑な腐食への耐性の組み合わせが必要です。
硫化水素、アンモニア、シアン化物、フェノールを含むサワー廃水を処理します。pHは低く、塩化物イオン濃度は比較的高い場合があります。
温度：100～150℃；圧力：中程度。
媒体は孔食および隙間腐食に敏感です。
フランジ接続部は、隙間での媒体の滞留により腐食穿孔を起こしやすいため、孔食および隙間腐食に対する優れた耐性を持つ材料が必要です。
TA2（Gr2）： 経済的で実用的な純チタン。酸化環境（例：海水、硝酸、湿潤塩素ガス）に適しており、優れた耐食性があります。サワー水ストリッピングおよび塩化物イオン環境で広く使用されています。
TA9（Gr7）/ TA10（Gr12）： TA2ベースにパラジウムまたはモリブデンとニッケルを添加することで、これらのグレードは還元酸（例：希硫酸、塩酸）および高温弱還元性媒体に対する耐性を大幅に向上させます。反応ゾーンの複雑な腐食環境に適しています。
TC4（Gr5）チタン合金： 高強度と優れたクリープ抵抗を備え、降伏強度は900MPaを超えます。高温高圧下で高い機械的強度を必要とする反応ゾーンの部品に適しています。
溶接ネックフランジ（WN）： 高圧、高温、および厳しいサイクル条件に適しています。一体型テーパーハブはスムーズな遷移を提供し、応力集中を低減し、優れた疲労および振動抵抗を提供します。反応ゾーンの高圧・高温配管の標準構成です。
ラップジョイントフランジ（SO/LJ）： メンテナンスのために頻繁な分解が必要な用途、または特殊で高価なパイプ材料を使用してコストを節約する場合に適していますが、耐圧能力は低いです。
シール面タイプ：
ライズドフェイス（RF）： 最も一般的ですが、可燃性、爆発性、または高度に危険な媒体には注意が必要です。
オス・メスフェイス（MFM）/ タング＆グルーブフェイス（TG）： 漏れやすい危険な媒体に推奨されます。自己シール作用によりガスケットの吹き出しを防ぎ、信頼性の高いシールを保証します。
リングタイプジョイント（RJ）： 金属リングガスケットを使用し、高圧用途向けに特別に設計されています。反応ゾーンの超高圧部分で使用されます。
設計圧力と温度に基づいて公称圧力（PN）またはクラスを決定します。
鍛造レベルは重要な品質指標です： 標準（例：JB4726）によると、PN≥10.0MPaまたは動作温度≤-20℃のチタンフランジの場合、鍛造品はレベルⅡ以上を満たす必要があり、欠陥のない緻密な構造を保証します。
フランジ製品が、ASME B16.5、GB/T 9112などのプロジェクトで要求される国際または国内標準に準拠していることを確認します。
完全な材料証明書、熱処理記録、および非破壊検査レポート（UT/PT）を保持します。
鍛造は鋳造よりも優れています： 鍛造はより緻密な構造と優れた機械的特性をもたらし、高圧フランジの優先プロセスとなります。
表面仕上げ： シール面の表面粗さは、効果的なシールを確保するために厳密に管理する必要があります。
パート03 セクション固有の選択推奨事項クイックリファレンステーブル
チタン業界に20年間深く関わってきた専門家として、Lihua Titaniumはグローバルスタンダードを満たす高品質なチタンフランジ製品を提供するだけでなく、「材料アドバイザー」となることを目指しています。世界をつなぎ、さらに重要なことに、安全をつなぎます。あなたのすべての選択が、あなたのユニットの安定的、長期的、かつ効率的な運用に対する確固たる保証となるように。
