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| ブランド名: | LHTI |
| モデル番号: | LH-01 |
| MOQ: | 100kg |
| 価格: | USD $19.5-$28.5 / kg |
| 支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 100 トン/月 |
研磨済み中空チタンチューブ：表面、強度、シームレス構造
研磨済み中空チタンチューブは、次の2つの条件が同時に満たされる場合に指定されます。すなわち、内面と外面の表面は清掃しやすいように十分に滑らかである必要があり、壁は設計圧力に耐えるのに十分な強度が必要です。このページでは、強度値は6〜12.2 mmの外径のシームレスセクションで800 MPaの降伏強度であり、これは要求の厳しい組み合わせであり、研磨プロセスではなく選択されたグレードに依存します。
シームレスチューブに研磨が追加するもの研磨は装飾ではありません。チタンでは、熱間加工によって残った酸素強化αケースを除去し、圧延または引き抜きによって残った浅い縦方向の傷を閉じ、堆積物が付着できない表面粗さまで表面を下げます。冷却水または化学薬品の流れを運ぶ内面では、より滑らかな壁は摩擦損失を低減し、ファウリングを遅らせます。これは、薄い堆積物が流路面積の大部分を占める小径ラインでは重要です。
研磨済みチューブの通常の目標は、重要な表面の粗さが0.4〜0.8マイクロメートルRa帯にあることです。外径の研磨はセンターレス機で行われ、簡単です。6 mmチューブの内面の研磨は、工具が狭い穴を2メートル以上下まで届く必要があり、達成可能な仕上げは長さとともに低下するため、より困難です。化粧面と機能面がどちらであるかを図面に記載する価値があります。両方の面を研磨すると、常に価値が追加されるわけではありませんが、コストが増加するためです。
研磨は寸法上のコストもかかります。パスごとに金属が除去されるため、壁が薄くなり、外径が低下します。チューブが最小壁厚で購入される場合、ミルは公差内に仕上げるために、より厚い壁から開始する必要があり、これは価格に反映されます。研磨後の寸法と研磨前の寸法のどちらが検査基準であるかを合意することは、入荷時の紛争を回避します。
800 MPaの数値の意味を理解する800 MPaの降伏強度は、合金化されていないチタンの特性ではありません。市販の純粋なグレードはそれ以下のレベルであり、このページにあるグレードリスト（Gr1、Gr2、Gr7、Gr12）は、高強度グレードではなく耐食性グレードを表しています。800 MPaの数値は、アニールされた最小降伏強度が828 MPaであるTi-6Al-4Vファミリーのチタン合金、またはグレードだけでなく特定の強度で購入される冷間加工状態に属します。
その区別が注文書を決定します。デューティに800 MPaの降伏強度が必要な場合は、注文書に機械的特性要件を持つGr5を記載し、証明書には同じロットから切り取られた試験片の降伏強度を表示する必要があります。中程度の圧力下での酸化媒体での耐食性がデューティである場合、Gr2は降伏強度の約3分の1のコストでその仕事をこなします。これを1つの品目として、耐食性グレードリストの上に強度見出しとして混在させることは、小径チューブの問い合わせで最も一般的な混乱の原因です。
| グレード | 最小降伏強度 | 800 MPaの到達方法 | 研磨に関する注意 |
|---|---|---|---|
| Gr1 | 170 MPa | このグレードでは達成不可能 | 柔らかく、ガタつきやすく、軽負荷のみ |
| Gr2 | 275 MPa | このグレードでは達成不可能 | 標準耐食性グレード、研磨しやすい |
| Gr7 | 275 MPa | このグレードでは達成不可能 | 還元酸用のパラジウムグレード |
| Gr9 | 483 MPa | 冷間加工、または合金ルート | チューブグレード、計装ラインに適しています |
| Gr12 | 330 MPa | このグレードでは達成不可能 | モリブデンニッケルグレード、中程度の強度 |
| Gr5 | 828 MPa | はい：合金グレード、アニール済み | 硬度が高く、研磨が遅く、注意が必要 |
シームレスチューブには溶接シームがないため、熱影響部がなく、流れを妨げたり腐食開始点として機能したりする内面の溶接ビードがありません。そのため、高圧、周期的なデューティ、または曲げやコイル巻きされるラインではシームレスが標準となります。トレードオフとして、小径のシームレスチューブは押出またはガン掘削と冷間引き抜きによって製造され、どちらも同じサイズの溶接および引き抜きチューブよりもメートルあたりのコストが高くなります。
このページのアトリビュートブロックには、複数のサイズシステムが同時に表示されています。直径6〜12.2 mm、パイプ直径31.8 mm、幅30〜100 mm、サイズ範囲NPS 1/8〜36、スケジュール5〜80です。これらは異なる製品ファミリーに属します。このアイテムの場合、信頼できる読み取り値は、コアとしての6〜12.2 mmの小径シームレス範囲であり、31.8 mmとスケジュールシリーズは、より大きなシームレスパイプとして要求に応じて利用可能です。幅の数値は平坦製品の寸法であり、丸チューブには適用されません。
| 外径 | 壁厚範囲 | 公差 | 断面形状 | 典型的なデューティ |
|---|---|---|---|---|
| 6〜8 mm | 0.5〜1.5 mm | プラスマイナス0.05 mm | シームレス、研磨済みODおよびID | 計装、センシングライン |
| 8〜10 mm | 0.5〜2.0 mm | プラスマイナス0.05 mm | シームレス、研磨済みODおよびID | 油圧制御、化学薬品注入 |
| 10〜12.2 mm | 0.8〜2.5 mm | プラスマイナス0.08 mm | シームレス、研磨済みOD、内面清掃済み | 熱交換器およびサンプリングライン |
| 最大31.8 mm | スケジュールごと | ASTM B338に準拠 | シームレス、旋削または研磨済み | マニホールドおよび小径配管 |
計装およびインパルスラインは古典的な用途です。小径、中圧、そして詰まってはならない内面を備えています。水処理およびパルプサービスにおける化学薬品注入ラインは、滑らかな内面が注入試薬からのスケール付着に抵抗するため、同じ論理に従います。モバイルおよびマリン機器の油圧制御ラインは、塩水噴霧が鋼鉄ラインを破壊する場所でチタンを使用し、軽量はラインが移動構造に沿って走る場合に役立ちます。
熱交換器およびサンプリング回路は、デューティが攻撃的であることが多く、ロッドまたはフラッシュ洗浄可能なチューブはファウリングするチューブよりも長持ちするため、小径の研磨済みチューブを使用します。航空宇宙燃料および油圧ラインは、軽量と攻撃的な流体との適合性のために同じ製品を使用しますが、これらのラインは通常、一般的なチューブ規格ではなく特定の仕様に準拠しています。
これらのデューティすべてに1つの注意点があります。研磨された表面はファウリングに抵抗しますが、クランプ、サポート、またはガスケットの下の隙間腐食には抵抗しません。チタンは、自己修復するために酸素を必要とする酸化膜に依存しており、きつい隙間はその膜を窒息させます。サポートは排水できるように設計する必要があり、隙間を避けられない場合は、Gr7のようなパラジウムグレードが、より滑らかな仕上げよりも堅牢な選択肢となります。
検査と注文のポイントチューブの注文には、規格、グレード、外径と壁厚（公差付き）、長さ、納入条件、表面要件（Ra値と適用される表面）、およびテストパッケージを記載する必要があります。小径シームレスチューブの通常のテストは、水圧または気圧による耐圧試験、壁の渦電流または超音波検査、サンプルでの平坦化試験、およびロットからの引張特性です。
EN 10204の3.1証明書には、熱番号、化学組成、引張強度と降伏強度、伸び、および非破壊検査の結果が含まれ、すべて納入されたバンドルにトレーサブルである必要があります。チューブがシステムに溶接される場合は、炭素と鉄の数値も要求してください。どちらも熱影響部の溶接品質と耐食性に影響します。納入時のポジティブマテリアル識別は、安価にループを閉じます。
最後に、購入する800 MPaがどちらであるかを明確にしてください。耐食性グレードリストの強度要件は満たすことができず、ミルはグレードが持たない特性を証明することはできません。グレードと数値の背後にあるテストを命名することで、マーケティング見出しを検査可能な購入仕様に変えることができます。
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