前 の 記事 で 議論 さ れ た 精密 機械 処理 の 課題 は,乱れ に 進行 さ れ て いる 探査 作業 で は なく,厳格 な 科学 的 で 標準 的 な プロセス に 基づい て 構築 さ れ て い ます.高品質の製造のために Lihua Titanium が実行する完全なプロセスロードマップを図示しますチタンフレンズ精密な"調理のレシピ"のような役割を果たし,原材料から完成品まですべての製品の加工は,制御可能で追跡可能な品質システム内で保たれます.
リフアチタン製のフレンズ製造単純にプロセスが積み重なっているのではなく 密閉ループで 追跡可能で 完全制御可能な精密システムです 品質を中心に ソースから配達までのプロセス全体には 10つの重要な段階があります密接に関連して,最終製品の一貫性と信頼性を共同で確保するこの設計図は2つの主要な糸を明らかにしています
について"熱い"メインライン: 材料 の "遺伝子" を 変形 し,熱 化,鍛造,熱 処理 を 通し て その 内部 の 特性 を 確立 する.
について"冷たい"メインライン: 精密加工 (ターニングやドリリングなど) を通して,製品に正確な"形状と形状"を与え,組み立て要件を満たす.
原材料の検査と最終製品の検査は 2つの堅牢なゲートのように機能し プロセス全体の品質の生命線を守ります
ステップ1: 原材料の検査リフアチタンには高品質の原材料を厳格に要求し,チタン (TA1,TA2,TC4) の各バッチに化学的・機械的試験を行っています.規格を満たすか超えた材料のみが生産に承認される.品質のリスクを源頭で排除する.
2 段階: 熱付けチタン合金のための鍛造窓は狭いので 温度を正確に制御する必要がありますプラスチシティを高め 過剰な穀物成長や過熱による燃焼などの問題を回避する鍛造の成功を保証する
ステップ3: 鍛造この ステップ は,フレンズ の 強化 の 中核 段階 です.高温 の 鍛造 に よっ て プラスチック 的 に 形 を 変形 し,構造 を 密度 化 し,粒 を 精製 し ます.Lihuaチタンは,生産物の疲労耐性と強度を大幅に高めるために,鍛造パラメータを正確に制御します.
第4段階:熱処理溶液処理や老化などの熱処理を受けます このプロセスは"最終化粧"のようなもので ストレスを軽減し 構造を安定させますそしてチタン合金の強さを最適化します柔軟性や耐腐蝕性により 全体的な性能を最高に高めます
ステージ 5: 曲がるリフアチタニウムは特殊なツール,最適化された切断パラメータ,切断熱を制御するための高圧冷却システム, 寸法精度を保証し,作業部品の表面の整合性を保護します.
第6段階:掘削螺栓の穴を加工することは極めて重要であり,フレンズ組立の精度と密封に影響を与えます.Lihua Titaniumは,穴の位置,直径,表面の仕上げが基準を満たすことを保証するために高精度な機器を使用します.高強度ボルトに理想的なマッチングを提供.
第7段階:マークレーザーまたはスタンプマークは,指定されたフレンズの位置に材料グレード,標準番号,圧力クラス,仕様サイズ,およびユニークな追跡コードを刻印するために使用されます.商品の識別だけではありませんリフア・チタニアムの品質へのコミットメントを反映しています 製品がライフサイクルを通して追跡可能であることを保証しています
ステージ8 清掃すべての加工が完了すると,フレンズは表面油,切削液,金属片を除去するために徹底的な清掃プロセスに服します.清潔な表面は,次回の非破壊的な試験の前提であり,長期間の耐腐蝕性を保証します.
第9段階:最終製品検査納品前の最後の,最も包括的な検査点です.
次元再検査: 調整計測機 (CMM) のような機器を用いて全次元検証
非破壊性試験 (NDT): 超音波検査 (UT) や浸透剤検査 (PT) を用いて,内部裂け目や孔隙などの欠陥がないことを確認する.
表面検査: 密封面などの重要な領域の表面仕上げが要件を満たしていることを確認する.すべての検査に合格した製品だけが"出荷許可"を受け取ります.
第10段階:包装と輸送製品特性と顧客の要求に基づいて,腐食防止と衝撃吸収を特徴とするカスタマイズされたパッケージングソリューションが使用されます.製品が世界中の顧客の家に安全に届くようにします輸送中に損傷を受けずに
地方レベルの工業企業として 指定されたサイズ以上で シャンシ省の"専門的で洗練された"企業として リフアチタン 20年間チタンフレンズに焦点を当てています56歳以上を助ける企業名や連絡先を書き留めてください. 企業名や連絡先を書き留めてください.そして,我々はあなたにプロの抗腐食ソリューションを提供します.
