フレンジは,パイプと設備を接続するために設計されていますが,その接続の信頼性は密封面に大きく依存しています.多くのフレンズ密封表面に指定された歯磨き式仕上げは,工業用用途ではしばしば"水線"仕上げと呼ばれ,単なる視覚加工パターンではありませんその深さ,ピッチ,表面の荒さ は,直接 密封板 の 接触 と 密封 性能 に 影響 する.
についてチタンフレンズ顧客が指定した粗さ範囲内で密封面を制御することに重点を置く.Ra 3,2×6,3 μmこの技術的な文脈で説明されている用途.
切断 面: 圧力 接続 の 最終 的 な 障壁ASME B16.5 枠組みでは,フレンズ面の要求事項は,ガシケットが金属表面と相互作用する方法に関連しています.フレンズが締め付けられるとき,安定した接触を作り出し,潜在的な漏れ路線を減らすために,密封板は制御された表面構造に適合しなければならない..
正確に加工された歯磨き面は,精密な同心円形または制御された螺旋軌跡として見えます.これらの細工マークは機能します:接続がプロジェクト要件に従って組み合わさるとき,フレンズとガシケットの間に一貫したインターフェースを作成するのに役立ちます..
高圧管の密封面は,通常の仕上げ段階ではなく,重要な工学面として扱わなければならない.
粗度制御: Ra を測定可能な要件に変えるタイタン合金 は,機械 に 挑戦 する こと が でき ます. 材料 の 粘着,道具 の 磨き,熱 の 生成,および 割れ 過程 が 正しく 制御 さ れ ない 場合,最終 的 な 表面 に 影響 を 及ぼし ます.
この要因に対処するために,Lihua Titaniumは,アプリケーションに適したカービッドツールを使用し,CNC加工中に制御冷却システムを使用します.そして加工の安定性は,すべて最終的な密封面の仕上げに貢献.
標的は外見によって決まらないスタイラス型表面荒さテストは,定量的な読み取りを得るために使用され,顧客の指定要件と加工面を比較しますこの条に該当するアプリケーションでは,作業対象は通常,Ra 3,2×6,3 μm頻繁に言及されている125~250 RMS工業用表面仕上げ用用語の範囲
正確な受容範囲は,常に承認された図面,適用される規格,密封型,圧力クラス,およびプロジェクト仕様に従ってください.
タイタンのフレンズの精度は,検査報告書の最終番号にのみ反映されるのではなく,加工中に使用されるツールパス論理にも依存します.
異なる圧力クラスでは,150ポンドから2500ポンド機械チームは,フレンズ設計と顧客の要求に応じて,フィード速度,切断深さ,ツール幾何学,および仕上げ戦略を調整する必要があります.密着面を制御しながら安定した歯磨きパターンを維持することです垂直性がある.
これは,不安定な切断状態が材料の粘着,表面の裂け目,または不一致な加工マークを引き起こす可能性があるチタンにとって特に重要です.繰り返し可能なプロセスは,実用的な機械加工経験を測定可能で追跡可能な品質管理に変えるのに役立ちます.
精製されたチタンフレンズの密封面は,外見だけで判断されるべきではない.その性能は,次の関係に依存する.
この理由から,密封面の加工は,完全なフレンズ図とアプリケーションデータとともに見直されるべきである.
ティタン材料とチタンフレンズ製造における 20年の経験により,Lihua Titaniumは,産業接続の信頼性を決定する詳細に焦点を当てています.
CNCツールパスの計画と冷却制御から 量的な粗さ測定まで すべてのステップは 密封面をより一貫性があり 検証可能にする目的です顧客のアプリケーションに より良く適合しています.
信頼性の高いチタンフレンズ接続の背後にある詳細を制御します
