ガスケットは、2つのフランジのシール面に配置されます。ナットを締め付けた後、ガスケット表面の面圧が一定の値に達し、変形を引き起こし、シール面の凹凸を埋め、それによって気密で漏れのない接続を保証します。フランジ接続は、取り外し可能なジョイントです。接続されるコンポーネントに基づいて、フランジは容器フランジとパイプフランジに分類できます。構造タイプによると、一体型フランジ、ルーズフランジ、ねじ込みフランジが含まれます。一般的な一体型フランジには、スリップオンフランジと突合せ溶接フランジがあります。スリップオンフランジは剛性が比較的低く、圧力p ≤ 4 MPaの用途に適しています。
突合せ溶接フランジは、ハイネックフランジとも呼ばれ、より高い剛性を提供し、より高い圧力と温度の用途に適しています。フランジのシール面には、平坦面シール面、中高圧用途に適したオス-メスシール面、可燃性、爆発性、有毒媒体、および高圧用途に適した溝付きシール面の3つのタイプがあります。
ガスケットは、可塑性変形が可能で、一定の強度を持つ材料で作られたリングです。ほとんどのガスケットは、非金属板から切り出されるか、専門工場で指定された寸法に製造されます。材料には、アスベストゴムシート、アスベストシート、ポリエチレンシートなどがあります。また、アスベストなどの非金属材料を薄い金属シート（亜鉛メッキ鉄、ステンレス鋼）で包んだ金属被覆ガスケットもあります。さらに、スパイラル巻きガスケットは、薄い鋼ストリップをアスベストストリップと一緒に巻き付けることによって作られます。
標準ゴムガスケットは、120℃以下の温度に適しています。アスベストゴムガスケットは、450℃以下の蒸気温度、350℃以下の油温度、および5 MPa以下の圧力に適しています。一般的に腐食性の媒体には、耐酸性アスベストシートが最も一般的に使用されます。高圧機器およびパイプラインでは、銅、アルミニウム、No. 10鋼、またはステンレス鋼製の金属ガスケットが、レンズ型またはその他の構成で使用されます。高圧ガスケットとシール面の間の接触幅は非常に狭く（線接触）、シール面とガスケットの両方の機械加工仕上げは高くなっています。
