標準: | AWS a5.16/AMSE SFA 5.16 | 等級: | ERTI-1、ERTI-2 ERTI-5 ERTI-7 ERTI-12 |
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直径: | 2.0mm/2.4mm | 長さ: | 1000mm |
材料: | 純粋なチタニウム、合金のチタニウム | 形: | まっすぐに、スプール、コイル |
製品名: | チタニウムの溶接ワイヤ | 表面: | 漬物、磨かれた |
ハイライト: | 2.4mmのチタニウムのまっすぐなワイヤー,ERTI 5のチタニウムのまっすぐなワイヤー,AWS A5.16のチタニウムの溶接ワイヤ |
ERTI 2 ERTI 5 2.0mmの2.4mmmmチタニウムのまっすぐなワイヤーAws A5.16
チタニウムの溶接ワイヤに優秀な溶接プロセス性能、美しい溶接形成および溶接金属がある
優秀な広範囲の機械特性を持ちなさい。
チタニウム ベースの合金の溶接のために主に使用されて。
溶接金属の点検のためのレントゲン写真の点検条件:等級Ⅰ
チタニウム ワイヤー指定
A. Titaniumワイヤー指定:φ0.8-φ6.0mm
B. Spectacleチタニウム ワイヤー指定:φ1.0-φ6.0mmの特別なチタニウム ワイヤー
C. Titaniumワイヤー指定:掛かる用具のために特別なφ0.2-φ8.0mm
等級
TA0、TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC11、GR1、GR2、GR3、GR5 Ti6AL4V ELI、Ti6AL7Nb、Ti13Nb13Zr、Ti1533
標準
GB/T、GJB、AWS、ASTM、AMS、JIS
状態
アニールされた状態(m)は国家(r)を冷た働かせた国家(y)を熱働かせた(アニールされた、超音波欠陥の検出)
表面
漬物の表面の明るい表面
使用
軍、医学、スポーツ用品、ガラス、イヤリング、headwear、電気めっきのハンガー、溶接ワイヤおよび他の企業。
チタニウム ワイヤー浸炭の表面処理
チタニウム ワイヤーおよびカーボン形態一種のより高い硬度の安定した炭化物。チタニウムとカーボン間の炭化された層の成長は炭化された層のチタニウムの拡散率によって定められる。
チタニウムのカーボンの容解性は850Xで小さい、:0.3%の合計、およびそれは600Cで約0.1% Bに落ちる。表面に堅くなる目的を達成するために、チタニウムの炭化物の層およびより低いフォークだけを通して基本的にチタニウムのカーボンの低い容解性が原因で層を沈殿させなさい。浸炭は酸素分離の状態の下で鋼鉄の共通の浸炭のために適した粉が一酸化炭素または一酸化炭素を酸素含んでいることの表面および表面層の範囲2700MPaおよび8500MPaの硬度に直面し、皮をむくことは容易であるので遂行されなければならない。
製品名 | チタニウムの溶接ワイヤ |
標準 | AMSE SFA 5.16/Aws a5.16/ASTM B863 |
材料 |
純粋なチタニウム:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4 合金のチタニウム:ERTi-5 ERTi-7 |
直径 |
スプール ワイヤー:φ 1.0、1.2、1.6mm (ワイヤ リールと) コイル ワイヤー: φ 1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0mm (ワイヤ リール無し) まっすぐなワイヤー: φ 0.8のφ 1.0のφ 1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm (プラスチックの箱のパッキング、1000mm長さに) |
長さ |
スプール ワイヤーおよびコイル ワイヤー:重量に従って まっすぐなワイヤー:顧客の要求として1000mm、または |
プロダクト状態 | 冷間圧延される(Y) |つや出し(R)~Annealed (M)~Solidの状態 |
チタニウムの溶接ワイヤを使用するための注意:
(1)建設作業員および溶接工はきれいで白いガーゼの手袋を身に着けるべきである(綿の手袋が割り当てられない)。
扱われた溶接区域で鉄の目的に手で触れ、触れることを(2)厳しく禁止する。
(3)溶接の仕事はできるだけ屋内で行われ包囲された風速は≤0.5m/sべきである
風によって影響されることを避けるため。
(4)いつ溶接して、短いアーク溶接は、小さい溶接の入熱とできるだけ使用され
ノズルと溶接物間の角度は70-80度べきである。
(5)バット管が置かれ、溶接されるとき、バット ギャップは一般に約0.5mmである。
(6)各々の溶接の継ぎ目はできるだけ完了するべきである。溶接の継ぎ目は接続されなければならない。前に
溶接、
接合箇所はきれいになるべきである。溶接肉重複の長さは10-15mmである。
(7)溶接した場合、溶接トーチは左右に振れるべきではないし溶接ワイヤの溶ける端はなる
ない移動
ガス保護区域から。
(8)ガスは時溶接光の開始先立って供給されるべきである。溶接トーチはすぐに持ち上げるいつことができない
アークは消える。ガス供給は250 ℃の下の温度の低下まで遅れるべきである。
(9)ガスの盾と溶接トーチ間の間隔は管と接触する短い、とギャップべきである
壁は小さいべきである。single-sided溶接の条件を満たすために管のバット溶接を行った場合、
そして両面の形成は2回で、溶接行われる:バック シーリング溶接のための1つ(充填材なしで
バック シーリング)、および溶接を形作るための他時。多層溶接では、前のビードは完全にあるなる
次のビードの前に冷却されて溶接される。
(10)溶接はオイル、錆および湿気のような表面の不純物の完全にきれいにならなければならない。
(11)溶接の間に余分な酸化からビードの表面温度を防ぐために、尾カバーはあるなる
保護効果を高めるために加えた。
チタニウム ワイヤーの工程:
チタニウムのsponge→compacting electrodes→melting→forging→bar billets→のhot rolling →coldのdraw→titaniumワイヤー
表面質:高精度、よい終わり、酸化色無し、ひび無し、皮、とげ、印および包含。未成年者
ワイヤー直径の正当な偏差を超過しないローカル傷、摩耗、点およびピットは許可される。
私達の会社について:
パッキングおよび出荷:
私達のサービス:
1.Reply 24時間のあなたの照会。
販売の2.Special割引そして保護は私達のディストリビューターに提供される。
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