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商品の詳細

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チタンフレンズ
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鍛造型2級チタン WN RF フレンズ ANSI B165

鍛造型2級チタン WN RF フレンズ ANSI B165

ブランド名: LH-Ti
モデル番号: LH-BL
MOQ: 1本
価格: US dollar $30/pc--US dollar $80/pc
支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 1ヶ月あたりの5000 PC
詳細情報
起源の場所:
バオジ,中国
証明:
ISO9001, TUV etc.
タイプ:
WN,SO,BL,SW,PL,ラップジョイント,カスタマイズされた
標準:
ANSI B16.5、JIS B2220、DIN2627-2628、ASME、GB/T 9116、ASTM B16.5
材料:
Gr1, Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr7, Gr9
応用:
自動車,メガネ,医療機器,電子機器,石油化学機器,ポンプバルブ,パイプライン,航空宇宙,海洋産業などに使用されます.
シール面:
RF
サイズ:
1/2 " | 30" NB、NPS 1/2 - NPS 24 (DN 10 - 2000年)
プレッシャー:
150#、300#、600#、900#、1500#、2500#、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64、等
表面:
ポリッシュ
技術:
鋳造とCNC加工
検査:
超音波試験と材料試験報告 EN10204.3.1
パッケージの詳細:
輸出のための合板箱に含まれている泡によって包まれる
供給の能力:
1ヶ月あたりの5000 PC
ハイライト:

WN タイタンフレンズ ANSI B165

,

RF 溶接首チタンフレンズ

,

1/2インチチタン RF フレンズ

製品説明

鍛造 Gr2 チタン WN RF フランジ ANSI B16.5

この溶接ネックフランジは、グレード2チタンから鍛造され、CNC加工され、ANSI B16.5のレジューサーフェイスで仕上げられています。長いテーパーネックはパイプに突合せ溶接されるため、接合部はスムーズに荷重を伝達し、圧力をよく保持します。そのため、WNフランジは高圧・高温ラインによく選ばれます。チタンは接合部を軽量に保ち、塩化物、海水、多くの酸に対して強く耐性があります。鍛造構造は、きれいに加工でき、フェイスを平坦に保つ、高密度で均一な結晶粒を与えます。

技術仕様

タイプ WN溶接ネックフランジ
材質 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr7, Gr9
規格 ANSI B16.5, ASTM B16.5, JIS B2220, DIN 2627-2628, ASME, GB/T 9116
シール面 RF(レジューサーフェイス)
サイズ NPS 1/2~NPS 24 (DN10~DN2000)
圧力 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6~PN64
製法 鍛造およびCNC加工
表面 研磨
検査 超音波検査および材料試験報告書 EN 10204 3.1

化学組成要件 (%)

グレード N C H Fe O Al V Pd Mo Ni Ti
Gr1 0.03 0.08 0.015 0.20 0.18 / / / / / 残
Gr2 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / / / 残
Gr5 0.05 0.08 0.015 0.40 0.20 5.5~6.75 3.5~4.5 / / / 残
Gr7 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / 0.12~0.25 / / 残
Gr12 0.03 0.08 0.015 0.30 0.25 / / / 0.2~0.4 0.6~0.9 残

引張強度要件

グレード 引張強度最小 降伏強度最小 伸び (%)
1 35KSI / 240 MPa 20KSI / 138 MPa 24
2 50KSI / 345 MPa 40KSI / 275 MPa 20
5 130KSI / 895 MPa 120KSI / 828 MPa 10
7 50KSI / 345 MPa 40KSI / 275 MPa 20
12 70KSI / 438 MPa 50KSI / 345 MPa 18

製品写真

Forged Gr2 titanium WN RF flange ANSI B16.5

用途と品質保証

このタイプの溶接ネックフランジは、ポンプやバルブ、パイプライン、圧力容器、化学・石油化学プラント、航空宇宙地上機器、オフショア・海洋システムで、塩化物や海水に耐性のある軽量フランジが必要な場合に使用されます。同じ範囲の他のタイプには、SO、BL、SW、PL、ラップジョイントフランジなどがあります。品質管理は、機械的試験(引張強度と硬度)、分光分析およびPMIによる化学分析、材料調達から最終納品までの寸法チェック、および完全な認証書類をカバーし、要求に応じて超音波検査とEN 10204 3.1の材料試験報告書が提供されます。