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| ブランド名: | LHTI |
| モデル番号: | LH-01 |
| MOQ: | 在庫で、サンプルは利用できる;そうでなかったら在庫で、各サイズの100kgs |
| 価格: | USD $19.5-$28.5 / kg |
| 支払条件: | ウェスタンユニオン、T/T、L/C、D/A、D/P |
| 供給能力: | 100 トン/月 |
12.7mm シームレスチタンチューブ：油圧試験が証明するもの
油圧試験は、チューブ証明書で最も引用され、最も理解されていない項目です。これは、特定のチューブが漏れることなく特定の時間、特定の圧力を保持したことを証明するものであり、それ以上の意味はありません。試験圧力がどのように選択されたか、そしてそれが肉厚にどのような影響を与えるかを理解することで、曖昧な主張は実用的な受け入れ基準に変わります。特に肉厚が0.5mmから1.5mmの範囲にある12.7mmチューブでは重要です。
15 MPa および 24.5 MPa の由来
試験圧力は通常、設計圧力に係数（一般的に1.5倍）を乗じて導き出され、その後、結果として生じる肉厚の応力が降伏応力を下回るようにチェックされます。この2番目のチェックが、与えられた試験圧力が与えられた肉厚に適用可能かどうかを決定します。外径12.7mmの場合、周方向応力は、圧力×直径÷（2×肉厚）で容易に推定できます。24.5 MPaで試験された肉厚1mmのチューブは約156 MPaとなり、焼きなましされたGr2の降伏応力275 MPaの57%であり、これは快適な試験です。同じ圧力が肉厚0.5mmのチューブにかかると約311 MPaとなり、降伏応力を超えるため、チューブ自体が試験によって永久的に膨張してしまいます。
| 肉厚（12.7mm OD） | 周方向応力（15 MPa） | Gr2降伏応力に対する割合 | 周方向応力（24.5 MPa） | Gr2降伏応力に対する割合 |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 mm | 191 MPa | 69パーセント | 311 MPa | 113パーセント、降伏 |
| 0.8 mm | 119 MPa | 43パーセント | 195 MPa | 71パーセント、許容範囲 |
| 1.0 mm | 95 MPa | 35パーセント | 156 MPa | 57パーセント、快適 |
| 1.5 mm | 64 MPa | 23パーセント | 104 MPa | 38パーセント、低応力 |
だからこそ、試験圧力は適用される肉厚なしに引用されるべきではありません。肉厚0.5mmのチューブに24.5 MPaを提示するサプライヤーは、異なるサイズを試験しているか、永久変形を許容しているか、または破裂値を試験値として引用しています。どの肉厚に圧力が適用されるかを尋ねることは、バイヤーがチューブサプライヤーにできる最も有用な質問です。
試験が実際に確立するもの
油圧試験は漏れ試験です。これは、貫通孔欠陥、溶接不良、ラプス、および圧力下で開く亀裂を見つけます。そして、それはサンプリングされた点ではなく、チューブの全長にわたってそれを行います。閉じているタイトな亀裂は見つけられず、肉厚を測定せず、化学組成や焼きなましについても何も言いません。それらは他の試験に属し、油圧試験のみを記載した証明書は薄い品質記録です。
試験手順は圧力と同じくらい重要です。チューブは完全に満たされ、空気が排出され、圧力がゆっくりと上昇し、全長が観察されるのに十分な時間保持され、外部が乾燥されて、漏れが見えるようにする必要があります。数秒で加圧および解放される試験は、特に水が移動しなければならない長い長さの場合、ほとんど何も証明しません。
| 確認 | 確認されること | 確認できないこと | 計画における位置づけ |
|---|---|---|---|
| 油圧試験 | チューブは漏れや膨張なしに圧力を保持する | 試験中に開かないタイトな亀裂の不在 | 注文ごと、全本またはサンプル |
| 超音波試験 | 肉厚と内部層状欠陥 | 外面の表面破壊欠陥 | 重要用途の油圧試験前 |
| 渦電流試験 | 縦方向および横方向の表面欠陥 | 厚肉材の深い内部欠陥 | 小型シームレスチューブの標準 |
| 平坦化試験 | 断面および溶接部の延性 | 圧力密閉性 | ロット資格 |
| 放射線透過試験 | 溶接部が存在する場合の溶接品質 | 鍛造壁の微細亀裂 | 注文書で要求された場合 |
長さ、コイル、および寸法フィールド
このページには2つの長さに関する記述があります。寸法フィールドは最大1200mmですが、製品テーブルは直線長さで最大16000mmを示しており、12.7mmチューブは一般的にコイル状でも供給されます。製品形態が明確になれば、これらは矛盾しません。短いカットピースは小ロット注文の標準梱包であり、最大16mの直線長さはラインパイプや熱交換器作業で利用可能であり、コイル状チューブは設置に継ぎ目の少ない連続ランが必要な場合に使用されます。
選択は試験に影響します。コイルはコイルとして試験され、記録は全長をカバーします。直線長さは個別に、またはマニホールドで圧力を保持したバッチで試験されます。いずれにしても、証明書には試験圧力、保持時間、および全本またはサンプルが試験されたかどうかが記載されている必要があります。なぜなら、サンプルのバッチ試験は、各ピースの試験とは異なる保証レベルだからです。
規格、グレード、および構造
ASTM B338はシームレスチューブをカバーしており、このページで使用されている参照です。ASTM B861はシームレスパイプをカバーしており、混合注文の場合は両方が一緒に引用されることがあります。グレードリストはGr1、Gr2、Gr5を示していますが、製品テーブルはGr1とGr2を示しているため、実際にはGr1とGr2が標準供給であり、Gr5は要求に応じて利用可能であることを意味します。これは試験にとって重要です。なぜなら、Gr5ははるかに高い降伏強度を持ち、薄肉でも24.5 MPaの試験に耐えられるからです。
チューブは圧延および焼きなましされており、これは一貫した寸法と予測可能な曲げを可能にする状態です。焼きなましは、冷間圧延による残留応力も除去し、応力緩和されたチューブは、切断、拡張、または溶接時に歪みにくくなります。12.7mmサイズは半インチ公称サイズであり、アダプターなしで標準的な計装継手、チューブシートレイアウト、および小型熱交換器バンドルに適合します。
長寿命設計
チタンチューブの長寿命は3つの要因から生まれます。肉厚を腐食および浸食許容範囲の上に保つこと、表面を清潔に保つこと、そして振動を避けることです。最初のものは設計上の選択であり、2番目はメンテナンスの習慣であり、3番目はサポートの詳細です。チタンはほとんどの冷却水によく耐えますが、入口タービュランスによって金属が失われる薄肉は、合金に関係なく早期に故障します。
振動は、小口径チューブでは通常よりも多くの注意を払う価値があります。チタンの弾性率は鋼の約半分であるため、同じスパンとサポート間隔でも、固有振動数が低くなり、振幅が大きくなります。より近くに配置されたサポート、およびヘッダーとバンドルの間の長い無サポートランを避けることは、チューブシートでのフレッティングや最初のサポートでの疲労を防ぐための安価な方法です。
注文チェックリスト
規格とグレード、外径と肉厚、長さと製品形態、焼きなまし条件、適用される肉厚の試験圧力、保持時間、要求される非破壊検査、および証明書レベルを指定してください。このサイズの場合、EN 10204の3.1証明書に油圧試験記録、化学組成、および機械的特性が含まれていることが通常の期待です。
2つの実用的な注意点がループを閉じます。清潔な試験水を使用し、使用後にチューブを排水・乾燥させてください。なぜなら、コイル状の長さの残留水は、設置前に除去する必要のある汚れを残すからです。そして、情報がオフィスファイルに残るのではなく、バンドルと一緒に現場に運ばれるように、パッキングリストと証明書の両方に試験圧力と保持時間を記録してください。
製品画像
