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| ブランド名: | LHTI |
| モデル番号: | LH-01 |
| MOQ: | 100kg |
| 価格: | USD $19.5-$28.5 / kg |
| 支払条件: | ウェスタンユニオン、T/T、L/C、D/A、D/P |
| 供給能力: | 100 トン/月 |
2mm 肉厚チタン丸管：形状、強度、耐食性
肉厚2mmのチタン管は、細い計器ラインとしての域を超え、重くも高価にもならずに実際の圧力を担うようになります。また、形状管理が管の設置可否を決定し始める肉厚でもあります。2mmでは、管板、曲げ機、溶接準備において、管の偏肉や偏心した肉厚はすぐに現れます。
2mmが有用な肉厚である理由
2mmでは、チタン管の圧力能力はほとんどの冷却およびプロセス用途に十分であり、重量は薄肉製品に近いままです。薄肉との関係により、これは容易に理解できます。環状応力は直径とともに増加するため、19mm管で十分な2mm肉厚は、50mm管では中程度の応力しかかからず、破裂推定値もそれに応じて低下します。以下の表は、引張強度895 MPaと単純な推定値を使用しています。コード評価では、接合係数、温度補正、および腐食許容値が追加されます。
| 外径 | 2mm肉厚時の内径 | 破裂推定値 | 1.5倍率での使用 | 典型的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 12.7 mm | 8.7 mm | 約282 MPa | 約188 MPa | 高圧計器ライン |
| 19.05 mm | 15.05 mm | 約188 MPa | 約125 MPa | 小型コンデンサー、クーラー |
| 25.4 mm | 21.4 mm | 約141 MPa | 約94 MPa | 熱交換器管 |
| 31.8 mm | 27.8 mm | 約113 MPa | 約75 MPa | 海水冷却ライン |
| 50.8 mm | 46.8 mm | 約70 MPa | 約47 MPa | プロセスクーラー、低圧 |
これらの数値はスクリーニング用です。図面に記載されるべき数値は、コードに基づいた設計圧力であり、肉厚は公称値ではなく、公差後の最小肉厚に対して確認されます。2mm肉厚では、マイナス10パーセントの公差で既に0.2mmが失われ、これは断面積の10分の1に相当するため、公称値と最小値の違いは丸め誤差ではありません。
形状管理こそが真の仕様
真円度、肉厚の偏心、直角度は、設置が容易な管と、あらゆる段階で苦労する管を分けるものです。楕円形の断面は、正しいサイズの管板穴にスライドせず、無理に押し込むと穴と管を損傷します。偏心した肉厚は、平均肉厚が正しい場合でも、圧力定格を制限する薄い側を持っています。弓状の管は、曲げ機を通過したり、相手フランジに合わせたりすることができません。
実用的な要件は、述べるのが簡単で、注文書に記載する価値があります。真円度は直径公差の半分以内、肉厚の偏心は公称値の10パーセント以内、直角度は1メートルあたり約1mm、切断端はほぼ1度以内です。これらのそれぞれは、製造に直接的な影響を与えるため、口頭での合意ではなく、購入仕様に含めるべきです。
| 形状パラメータ | 実用的な要件 | 確認方法 | 保護するもの |
|---|---|---|---|
| 真円度 | 直径公差の半分以内 | 3方向でのマイクロメーター測定 | 管板への適合とシール |
| 肉厚の偏心 | 公称肉厚の10パーセント以内、またはそれ以上 | 超音波肉厚スキャン | 薄い側の最小肉厚 |
| 直角度 | 1メートルあたり約1mm | 定盤とダイヤルゲージ | 供給、圧延、組み立て |
| 切断直角度 | 直角から1度以内 | 定規とシックネスゲージ | 溶接ギャップと継手の融合 |
| 内面仕上げ | バリや緩んだスケールがないこと | 目視および内視鏡 | 流れ、ファウリング、清浄度 |
内面は独自の項目に値します。切断によるバリ、描画潤滑剤の残留物、緩んだスケールはすべてプロセスストリームに流れ込み、小径では流れを妨げ、堆積物の開始場所となります。梱包時に清潔で乾燥した管は清潔なままですが、濡れた状態で梱包された管は、設置前に除去する必要のある汚れが付着した状態で届きます。
耐食性と限界
冷却水、海水、ほとんどの酸化性化学薬品の流れにおけるチタン管は、水と酸素が存在すると酸化膜が自己修復するため、良好に機能します。2つの条件がそれを損ないます。第一は隙間であり、局所的な化学反応が酸素不足で酸性になるため、膜が修復できない場所です。管板との接合部やサポート接触部が一般的な場所です。第二は汚染、特に鋼鉄製の工具、ワイヤーブラシ、または錆びた水からの鉄の擦り傷であり、局所的な電池を形成し、ピッティングにつながる可能性があります。
それから実用的な対策が続きます。製造工具はチタン専用にし、鉄との接触後は酸洗し、管の内面に停滞したポケットがないようにします。媒体が還元性である場合、または高温の隙間が避けられない場合は、Gr2よりもパラジウム含有グレード（Gr7など）の方が、隙間耐性の大きな向上に対してわずかなコスト増で、より堅牢な選択肢となります。
流速も同じ議論に含めるべきです。チタンはほとんどの金属よりも耐浸食性に優れていますが、2mmの肉厚には余裕がほとんどなく、入口、曲がり、または部分的に閉じられたバルブでの乱流は、局所的に金属を除去する可能性があります。入口流速を適度に保ち、入口で滑らかな遷移を使用し、急激な収縮を避けることは、薄肉管の安価な保護策です。
シームレスまたは溶接引き抜き
2mm肉厚では、どちらのルートも利用可能です。シームレス管は中空から引き抜かれ、継目がなく、圧力用途、周期的なサービス、および内面が中断されないアプリケーションに適しています。溶接引き抜き管はストリップから始まり、継目を溶接してから引き抜きと焼きなましを行い、長尺でシームレス供給が限られているサイズでは経済的です。継目は通常、引き抜き後には見えませんが、冶金的な特徴として残っており、その品質は溶接とそれに続く冷間加工量に依存します。
選択は通常、用途と長さに依存します。数千本の短い管を備えたコンデンサーの場合、溶接引き抜き管が商業的な答えとなることがよくあります。高圧ライン、周期的な用途、または納入後に曲げられる管の場合、シームレスがより安全なデフォルトです。いずれにしても、標準とテストパッケージは問い合わせ時に合意されるべきです。なぜなら、同じ公称サイズでも、異なる仕様で、非常に異なる証拠を伴って供給される可能性があるからです。
2mm肉厚管の使用箇所
コンデンサーと熱交換器が最大の用途であり、管は一方の側に冷却水を、もう一方の側にプロセス流体を運び、肉厚は圧力と冷却媒体の腐食の両方に耐える必要があります。船舶や沿岸プラントの海水冷却ユニットはチタンの自然な適合先です。なぜなら、代替材料はコーティングまたは頻繁な交換が必要だからです。
化学クーラー、サンプリングクーラー、小型プロセス熱交換器は、同じ理由で同じ肉厚を使用します。計装および油圧作業では、高圧ではなく、過酷な取り扱いと振動に耐える必要がある場合に2mm肉厚が選択されます。これらのすべての用途において、管は設置の良さと同じくらいしか良くありません。したがって、形状要件と清浄度要件は、材料証明書と同等の重みを持っています。
検査と注文
典型的な検査計画には、ロットごとのサンプルによる寸法と形状、水圧または気圧の耐圧試験、肉厚欠陥のための渦電流または超音波試験、延性を示すための平坦化試験が含まれます。EN 10204の3.1証明書には、熱番号、化学組成、引張強度と降伏強度、伸び、非破壊検査結果が含まれ、納入された管に追跡可能である必要があります。
注文書には、標準、グレード、外径と2mm肉厚（公差付き）、長さと直角度、納入状態、表面と清浄度要件、テストパッケージを記載する必要があります。真円度と偏心度の制限を追加することは、問い合わせ時に費用がかからず、後で拒否される納入を回避できます。これは、管の注文で利用できる最も安価な品質改善です。
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